生产计划与交其管理(精品·公开课件).ppt

第1页-第n页 现场管理实务讲义 第五篇 生产计划与交期管理 一. 生产计划的重要性 二. 生产计划的步骤 三. 适切的进度控制 四. 计划变更的对策 五. 进度落后与交期延误的处置 六. 因应多种少量时代的生产管理 一. 生产计划的重要性(1) 1. 企业管理混乱的根源： 1.1 缺乏标准化: 工作没有固定的程序，没有明确可行的步骤，缺乏行之有效之方法。 1.2 组织不良: 组织架构不合理，工作执掌不清晰，各部门权力、义务、责任不明确，无法组成有效的工作团队。 1.3 缺乏计划性: 工作没有事先周详计划，往往都是问题出现了才发现有些工作没有准备好，于是终日忙于“救火”，总是事倍功半。 1.4 控制工作不良: 控制过度与不力都会引起管理的混乱，不该花大力气去抓的事情，控制很严格，容易引起员工不满；而应给予支持、协助、监督的事情，又没有顾及到，可能导致员工更大的怨愤。 一. 生产计划的重要性(2) 1.5 管理混乱体现在生产计划与进度上，大致有下列现象: 1.5.1 停工待料不断。 1.5.2 无休止地加班。 1.5.3 穷于应付淡、旺季。 1.5.4 前后工序不衔接。 1.5.5 生产线严重不平衡。 1.5.6 原物料、半成品或成品堆积过多。 1.5.7 经常返工、返修。 1.5.8 生产计划徒具虚表，没有意义。 1.5.9 生产过多或不足。 1.5.10 生产计画变更过于频繁。 1.5.11 常有“紧急订单”、“临时插单”。 1.5.12 交货期经常延误。 1.5.13 客户抱怨不断。 一. 生产计划的重要性(3) 2. 生产计划的重要性： 2.1 认识的错误: 2.1.1 认为生产计划是相对固定不变的东西，不可以修改。因此总想找到一种落实生产计划的方法，使计划不会变更。 2.1.2 认为变更生产计划是件很麻烦的事情(的确如此)，因此不愿意花大精力把计划做详细，因为越详细，变更起来就更麻烦。 2.2 生产计划在生产管理上的任务: 根据计划的5W1H原则，生产计画也应该具备5W1H的内容: 2.2.1 Why：为什么要制定生产计划（客户订单、交期、物料供应、人力设备负荷）； 2.2.2 What：生产什么产品（客户别、订单号、产品规格型号等）； 2.2.3 Who：由谁来生产，安排多少人； 2.2.4 Where：哪些部门(车间、班、组、课）参与生产； 一. 生产计划的重要性(4) 2.2.5 When：什么时候开始生产，什么时候生产完成； 2.2.6 How many：每天每小时应该完成多少产量，总共要生产多少数量；任何一种形式的生产计划，一定要明确上述内容才会完整。生产计划应有利于企业的生产管理达成下列任务: 2.2.7 生产计划要保证交货日期与数量； 2.2.8 给予和工厂生产能力相称的工作量，维持适当的开工率； 2.2.9 作为材料、零组件采购之基准； 2.2.10 将重要制品或资材的库存量予以适当化； 2.2.11 对长期性增产计划做人员及机械设备补充安排； 2.2 生产计划予制度的基本系统: 生产计划的重要性(5)2.2.1 制造业生产管理系统图； 一.生产计划的重要性(6)2.2.2 生产管理信息系统图； 一.生产计划的重要性(7)2.2.3 生产计划基本体系； 二. 生产计划的步骤(1) 1. 各种生产型态: 1.1 订货生产与预估生产： 1.1.1 订货生产之特征有: 1.1.1.1 依照订货进行生产，大都为多品种少量之生产； 1.1.1.2 每次接受订货后，才能进行设计或生产； 1.1.1.3 使用之机械设备大都为能广泛应用之机械； 1.1.1.4 射倍只安置大都依机种别或产品别固定来安置； 1.1.1.5 产品之制造期间较长； 1.1.1.6 需要较多的熟练工； 1.1.1.7 所需材料除了部份共通品和标准品外，需要每次购置； 1.1.2 预估生产之特征有: 1.1.2.1 依据销售预测来进行计划生产，因此，大都为大量生产； 二. 生产计划的步骤(2) 1.1.2.2 产品之设计及生产，为一订期间之定型化； 1.1.2.3 所使用之机械设备大都为专用机、单能机； 1.1.2.4 设备大都依产品型号来安置； 1.1.2.5 产品之单位制造期间较短； 1.1.2.6 如采用流程作业方式，则因作业已细分化，所以只要少数的熟练工； 1.1.2.7 所需之材料，按照生产计划采购； 1.1.3 组合生产与装置生产: 1.1.3.1 组合生产是由几种组成的零件，分别由几种加工作业生产，再以机械或人工将这些零件加以结合，制造出产品的生产型态。 二. 生产计划的步骤(3) 1.1.3.2 装置生产是将一种或数种原料投入最初的工程或近似的工程，一起进行一