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专业整理
施工技术交底
工程名称:成都地铁6号线一、二期工程土建14标 编号:
施工单位
中铁二十四局集团
施工部位
陆肖站
交底时间
交底内容
交底内容:
一、施工准备
1.1、材料准备
C20喷射细石混凝土、水、水泥PO42.5R、细沙、钢筋网、膨胀螺栓、C16钢筋。
1.2、人员准备
|管理人员2人、设备操作员2人、喷锚操作员4人。
1.3、机械准备
空压机1台、混凝土喷射机1台(带喷浆管)、铁锹4把、灰桶3只。
二、施工方法及技术措施
2.1、工艺流程
2.2、基坑开挖
(1)根据基坑土石方开挖施工方案,我们采用中间拉马道,放坡开挖形式进行基坑土石方开挖。
(2)每次开挖深度为2m,即两侧平台每削2m需立即架设钢筋网片进行喷锚支护。
(3)第一层开挖范围从冠梁底开始算起,土石方往下将2m止。
(4)后续每层开挖范围从上一层开挖喷锚底部开始计算,往下将2m止。
(5)土石方开挖宽度为冠梁内边线向外45cm。
2.3、测量放线
(1)当每层土石方开挖完成后,需立即对侧墙开挖面进行放线,现场确认桩位与设计侧墙土石方开挖面的位置关系,判断是否存在侵线情况。
(2)由于现场冠梁位置在设计位置外放10cm处。因此,开挖面距离冠梁内边45cm,到冠梁内边距离小于45cm的范围均为侵线范围。
(3)现场测得的桩位侵线情况需立即向现场值班技术员反映(口头或者书面汇报均可以)。
(4)如果桩位出现侵线情况,则需要对侵线桩进行凿除。
(5)如果桩位无侵线情况,则可以直径进入钢筋网片架设阶段。
2.3、侵线桩凿除
(1)对于侵线超过7公分的桩位,需将桩身侵线部位标记出来,并将侵线部分凿除。
(2)对于侵线超过7公分的桩位,需将桩身侵线部位标记出来,由现场技术员向工区技术主管及以上人员上报,由项目部根据现场实际情况另行制定凿除方案。
2.4、架设钢筋网片
(1)在开挖面两米范围内,从上层开挖面(或者冠梁底)往下0.5m处和1.5m处,在距离冠梁边线35cm处,选择两点,将桩身保护层破除,漏出箍筋,作为横向拉筋与桩身的焊接点。
(2)拉筋为C16,竖向间距1.0m,两端与围护桩箍筋焊接,焊接长度为10d,即16cm。
(3)钢筋网片加工:根据设计图纸,钢筋网片采用A8钢筋点焊接制作格栅网,横纵向间距为150*150。
(4)钢筋网片横向宽度可根据桩位进行调整。
(5)第一层钢筋网片竖向高度为2m,在架设第一层钢筋网片前,现在冠梁底部对应位置设置膨胀螺栓,再将钢筋网顶部通过与膨胀螺栓焊接的方式固定在冠梁底部,同时为下层网片架设预留10d焊接搭接长度。
(6)以后每层钢筋网片竖向高度取为2.1m,下层钢筋网片需与上层网片进行焊接搭接,焊接长度为10d。最后一层网片可延伸至基坑底,根据现场实际高度调整网片竖向高度。
2.5、喷射混凝土
2.5.1、喷射混凝土在运输过程中必须保持混凝土的均匀性,不漏浆、不失水、不分层、不离析,如发现混凝土拌和物在喷射前发生离析或坍落度过低,应进行二次拌制,严禁加水。
2.5.2、喷射作业
(1)喷射顺序要先墙后拱顶,由低到高,喷嘴应均匀地呈螺旋形转动。?喷射厚度大于10cm时,可分两次喷射。
(2)喷嘴(距离、角度)优化控制。喷嘴尽可能垂直受喷面,角度宜控制在75-90度,距离保持在1.5m—2m范围。
(3)准备开风时,必须与喷射手联系,严格遵守开机顺序:打开速凝剂辅助风---缓慢打开主喷射阀送风---依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机---向料斗连续加料。?
(4)系统风压不小于0.8Mpa,风量不小于10m3/min,工作风压风量优化控制。喷射时,操作司机随时与喷射手保持联系,喷射手发现喷嘴异常时,需立即与操作司机联系,通知停机。
(5)若发现喷嘴出料突然出现脉冲时,暂时关主电机和振动电机(主风阀不关),如果管路随之畅通则继续关机,如不畅通则需反复开关主风阀使管路畅通。喷射过程中注意进料是否均匀,否则应及时查找原因。
2.5.3、施工要求
(1)混凝土进场后进行坍落度试验,符合配合比要求方可使用。
(2)必须在开挖后及时进行施作,喷射混凝土厚度应预埋厚度控制标志,严格控制喷射混凝土的厚度。
(3)喷射前应仔细检查喷射面,如有松动泥块、岩渣应及时处理。喷射机应布置在安全地带,并尽量靠近喷射部位,便于掌机人员与喷射手联系,随时调整工作风压。
(4)喷射完成后检查喷射混凝土与岩面粘结情况,可用锤敲击检查,同时测量其平整度和断面,
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