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钢球磨煤机衬板缺陷原因及对策剖析 　　摘要：本文结合作者多年工作经验，就燃煤电厂钢球磨煤机衬板缺陷产生的原因、预防裂纹出现的措施进行了阐述，供相关人员参考。 　　关键词：钢球磨煤机；衬板；缺陷；原因；对策 　　Abstract: In this paper, combined with years of working experience, the author expounds the causes of the defects of steel ball coal mill liner of coal-fired power plant, and the measures to prevent cracks, for reference. 　　Key words: steel ball coal mill; liner; defect; cause; measure 　　中图分类号：P634.3+3 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　 　　钢球磨煤机虽然有占地面积大、笨重、噪音大、初投资高等缺点，但对煤种的适应性广，具有连续作业率高、维修方便、煤粉出力和细度稳定、储存能力强、响应迅速、运行灵活性大、风煤比较低、不受异物影响、对原煤中所夹带的铁块等杂物也不敏感等优点，所以大多数火力发电机组仍沿用至今，但磨煤机普遍存在衬板磨损及缺陷问题。 　　球磨机运行时，钢球在磨制煤粉的同时对衬板也存在冲击和磨损。由于煤质、衬板和钢球材质、硬度及安装运行工况等因素的影响，磨煤机衬板普遍出现各种损坏问题。某些电厂甚至出现运行不到一年就出现衬板断裂和磨通、脱落等问题。严重的，衬板大面积脱落造成筒体变形，被迫停磨抢修，影响了机组的安全经济运行，增加了劳动强度和维修费用。 　　影响衬板寿命的因素： 　　根据磨煤机运行中衬板损坏情况和对缺陷衬板的分析，可将影响磨煤机衬板使用寿命的因素归纳为以下六条： 　　衬板材质及热处理工艺不符合要求： 　　衬板材质中某些元素含量不符合有关规范要求或热处理工艺存在问题易造成衬板出现裂纹等缺陷。 　　设计制造及安装质量的影响： 　　衬板螺栓孔处应力集中，该部位易发生断裂问题。衬板不平整、筒壁变形，安装时衬板与筒壁不吻合，都易造成衬板断裂。另外，安装中螺栓紧固不规范也易造成螺栓松动或脱落，造成衬板损坏。 　　煤的可磨性系数影响： 　　煤的可磨性越差，必然造成磨煤机衬板磨损越严重。如果煤中加入过多的煤矸石，也会造成煤的可磨性差。 　　磨煤机衬板和钢球硬度比不合理： 　　如果衬板与钢球的硬度比不合理，易造成衬板磨损加快，影响衬板的使用寿命。 　　磨煤机运行工况的影响： 　　低负荷运行时，进煤量调整不当，易造成磨煤机内存煤量较少，使部分钢球直接与衬板摩擦撞击，衬板磨损加剧，衬板断裂机会大幅度增加。 　　消除缺陷不及时的影响： 　　如果出现磨煤机个别衬板断裂脱落或固定螺栓断裂时，不及时发现并消除，就会引起其他衬板的损坏，甚至导致筒体变形。 　　衬板材质、热处理工艺及设计制造方面对衬板寿命的影响： 　　上述六方面因素中前两条，即衬板材质、热处理工艺及设计制造是影响衬板寿命最基本、最重要的方面，这方面的问题在安装过程中便可发现。 　　如某1×3 5 0 M W 燃煤电站项目，一台炉共配置有三台BBD4760型号双进双出钢球磨煤机，由国内某知名企业生产供货。磨煤机BMCR工况下最大出力为114.64t/h，所用衬板材质为ZGCr13MoVRe，合同要求衬板使用寿命大于八万小时。衬板生产由磨煤机供货商分包给了湖南一家公司生产完成。本项目的磨煤机在安装过程中先后发现99块衬板断裂，占总衬板数量的5.9%。衬板发运、断裂数量、备件情况统计如下表所示。 　　 　　 　　据了解，本项目所用材质的衬板（ZGCr13MoVRe），在其他项目上也有应用，也在安装过程中出现过三十余块衬板断裂情况，但是在后续运行生产情况良好。 　　经过分析衬板断裂照片可知，断裂的衬板中有的断裂面分成新旧两部分，即有部分断裂衬板存在旧裂纹现象。因此可推断这种衬板不是仅因为现场搬运、安装不当造成，可能是因为衬板本身已存在裂纹缺陷。因照片显示的断裂面比较平直，因此该部分有旧裂纹的断裂衬板存在的裂纹应属冷裂纹。 　　从理论上说，铸件裂纹一般分为三类：热裂（在铸件上有穿透或不穿透的裂纹，主要是弯曲形的，裂纹断口形状很不规则，开裂处金属表皮氧化）、冷裂（在铸件上有穿透或不穿透的裂纹，外观主要是直线的裂缝，开裂处金属表皮未氧化）、温裂（在铸件上有穿透或不穿透的裂纹，开裂处金属表皮氧化，由于气割、焊接或热处理不当所引起）。 　　冷裂纹产生原因主要有铸件结构不合理、铸件冷却过快、落砂、搬