DCS一体化在科右中电厂应用技术(修改).docVIP

PAGE DCS一体化设计在科右中电厂中的应用 潘海峰 白国战 （内蒙古京科发电有限公司，内蒙古兴安盟246008；） 摘　要：本文介绍了DCS一体化在京科电厂330MW火力发电机组的成功应用，对同类机组的分散控制系统一体化设计、选型、维护和故障处理具有一定借鉴意义。关键词：DCS 一体化 方案 可靠性 完善 改进 当今大型火电机组炉、机、电的运行和管理水平不断提高，分散控制系统(DCS- Distributed Control System)在火电厂自动化控制中已得到大量应用，其极高的可靠性、丰富的控制功能和对运行操作的简化为减员增效提供了诸多的方便，极大地提高了电厂的运行、管理水平, 并取得了显著的经济效益和社会效益。 为使资源得到充分的调配、平衡和控制，最大限度发挥企业竞争力，必须实现电力企业生产制造资源与其它资源管理的一体化，实现电力生产现场设备在线动态监控，从而降低成本[1]。火电厂辅助生产系统的自动化设计正面临着如何适应技术发展潮流，改进现有管理方式，进一步降低运行费用，提高经济效益的问题。火力发电厂热工自动化的设计重点已经不仅局限于主厂房，人们也越来越重视提高辅助车间(系统)的自动化水平，合理地按工艺系统或地理位置设计控制系统或控制点，实现全厂CRT监控，提高系统运行的安全性和经济性，极大地增强电厂的市场竞争力，这些成为了电厂自动化设计的发展方向。如何优化和提高电厂的控制水平，受到了越来越多电厂、设计院和工程单位的重视，成为新建电厂构建主机和辅控系统选择控制系统时面临的重要课题。本论文正是在这一背景下，在大量文献研究和实际科研工作的基础上，结合内蒙古京科电厂新建1×330MW空冷供热机组工程全厂控制系统的一体化设计，针对火电厂一体化DCS系统中的整体网络结构、产品造型、网络类型、数据交换、组态开发、性价比等问题，从设计、优化，维护等多方面进行了深入、细致的研究工作。 1 DCS的发展 受信息技术（网络通信技术、计算机硬件技术、嵌入式系统技术、现场总线技术、各种组态软件技术、数据库技术等）发展的影响，以及用户对先进的控制功能与管理功能需求的增加，各DCS厂商（以Honeywell、Emerson、Foxboro、横河、ABB为代表）纷纷提升DCS系统的技术水平，并不断地丰富其内容。形成了以Honeywell 公司最新推出的Experion PKS（过程知识系统）、Emerson 公司的PlantWeb (Emerson Process Management)、Foxboro公司的A2、横河公司的R3（PRM-工厂资源管理系统）和ABB公司的 Industrial IT 系统为标志的新一代DCS[4] . 新一代DCS的体系结构主要分为四层结构：现场仪表层、控制装置单元层、工厂（车间）层和企业管理层。一般DCS厂商主要提供除企业管理层之外的三层功能，而企业管理层则通过提供开放的数据库接口，连接第三方的管理软件平台（ERP、CRM、SCM等）。所以说，当今DCS主要提供工厂（车间）级的所有控制和管理功能，并集成全企业的信息管理功能。如下几个特点:信息化和集成化，DCS变成真正的混合控制系统；DCS包含FCS功能并进一步分散化；开放性更好,能从三个不同层面与第三方产品相互连接。同时，随着国内DCS技术的成熟，竞争力提高，DCS的的价格大幅下降，为其广泛应用提供了方便。 3 京科电厂DCS系统一体化设计方案 京科电厂DCS系统的操作员站布置在集中控制室内，工程师站、历史数据站及打印机等布置在工程师室内，而控制机柜、I/O机柜、电源柜等设备分系统分别布置在锅炉和汽机就地电子设备间内，大屏幕显示器布置集中控制室，远程控制站布置在各辅助车间控制室内，智能前端（远程I/O）分别布置汽机运转层和锅炉房50米平台。 图一 和利时DCS一体化设计硬件结构 4 系统主要控制功能 本系统一体化设计除满足通常的DAS、CCS、SCS、MCS等一般控制系统外，还将下列系统纳入DCS中，减少了不同控制系统之间通讯，信号传输不可靠能弊端，使整个系统变得简单，方便。从某种意义上讲，这种设计大大提高了整个系统的可靠性和稳定性。 4.1 完成对旁路系统（BPS）的监视和控制功能 4.1.1旁路组成 本旁路系统由控制、阀门及电动执行机构组成。控制由DCS负责实现。阀门由德国SIPOS 5电动执行机构。阀门包括高旁蒸汽变换阀、高旁喷水调节阀、高旁喷水隔离阀和低旁蒸汽变换阀、低旁喷水调节阀、低旁喷水隔离阀和三级喷水调节阀。 4.1.2 改善机组的启动性能 (1) 机组在各种工况下(冷态、温态、热态和极热态)用高压缸或中压缸启动时，投入旁路系统控制锅炉蒸汽温度使之与汽