《稳定炉况,降低燃料比》-精选课件.pptVIP

一、小组概况 小组名称：第三炼铁总厂A高炉核心作业区QC小组 课题类型：现场型 活动日期：2007年4月～11月 组 长：吴宏亮 发 布 人：王幼平 组 员：吴宏亮、王幼平、王锡涛、高 鹏、 陈光伟、朱伟君、黄世高、严志彤、聂 毅、 余长有、陈 岳、马昭斌、宋 华、杨永强 小组活动情况：2007年3月组建，每月进行一到二次活动。 二、选题理由 三铁总厂A高炉于2007年2月8日开炉点火，并实现了快速达产，但与国内先进的大型高炉相比，各生产、经济指标还是有一定的差距，为缩小与国内同类型高炉的差距，完成公司下达的生产任务，使A#炉跻身于4000m3级高炉的前列，我们必须稳定炉况，并在高炉炉况稳定的基础上，降低燃料比，降低铁水成本。为此，我们特将“稳定炉况，降低燃料比”作为2007年本小组的活动课题。 A高炉于2007年2月8日点火开炉，炉况整体进程良好，但与宝钢4座4000m3级高炉相比还存在一定的差距。A高炉2007年3月份技术经济指标与宝钢4座高炉2006年全年平均的技术经济指标见下表： 四、目标设定 目标：　 结合马钢自身的原燃料条件，稳定气流，提高利用系数至2.20t/m3.d，降低燃燃料比至495Kg/t以下，降低铁水成本。 可行性： 降低燃料比，降低消耗，其基础就是高炉要获得相对稳定的气流达到稳定炉况。马钢是首次操作4000m3级的大高炉，没有任何经验可依，但通过前期的操作来看，只要我们精细管理，精心操作，齐心协力，不断摸索，一定能保证高炉的稳定顺行，维持高炉2.20t/m3.d的利用系数，并最大限度地降低燃料比，降低铁水成本，从而实现本次活动的目标。 五、 原因分析 六、要因确认 七、制订对策 八、对策实施： 实施1：利用每周召开工长碰头会的机会，加强工长对大型高炉操作的学习，分析影响炉况稳定顺行和燃料比的主要因素： （1）合理的送风制度,V标260m/s。 （2）摸索合适的装料制度，保证中心、边缘气流分布合理 （3）造渣制度稳定，R2：1.16-1.20。 （4）保证炉温稳定，炉缸物理热充足（PT1500℃）。 实施2：注重了解焦碳质量和数量品种变化，加强与管控中心联系，关注焦碳配煤比以及焦碳的反应性，反应后强度，转鼓指数，发现变化较大时采取措施调整，并随时跟踪焦炭的水分、粒级变化，干湿转换时要积极应变，确保气流和燃料比的稳定。 实施3：为保证炉况顺行和燃料比稳定，我们特制定几点： (1)保证煤气流的合理分布，一旦发现气流分布不正常，要及时控风，避免发生崩料、管道、甚至悬料等大的炉况波动。 (2)平衡好炉温，在一定时间内维持稳定的燃料比，炉况正常时不要用风温调节炉温。 (3)注意造渣制度，平衡好[si]—[s]—R渣三者关系，消除炉缸不活因素 (4)坚持每周三召开工长生产碰头会，重点分析一周来的炉况走势，并对下周炉况提出建议，统一操作思想。 实施4：统一四班操作 (1)做好铁口维护，保证泥套完好，做到不跑泥，跑泥坚决打开重堵。 (2)选好合适的钻头大小，保证铁口深度，确保出尽渣铁。 (3)坚决贯彻实施重叠出铁，满罐时间长、来渣时间晚坚决重叠，出净渣铁。 九、效果检查 通过本次QC小组活动，高炉气流分布趋于合理，炉况稳定，产量逐步提升，在煤比相对稳定的基础上，9～11月份综合燃料比降低到495Kg/t以下，铁水成本下降，较好的完成了本次QC小组活动制订的目标。  经济效益计算： 按照公司内部结算价格，炼钢生铁为1900元/吨 11月份A高炉产量为271317吨 11月份降低成本 =271317×(1900-1786.2) 元） =3087.59（万元） 从以上数据可以看出，按照财务结算数据仅11月份吨铁成本就比计划下降了113.8元/吨，降低成本3087.59万元。 十、巩固措施 为了巩固已取得的成果，特制订以下几点措施： 确保气流稳定，炉况稳顺，循序渐进，降低焦比，提高煤比，以达到降低燃料比的目的。降低消耗作为《工长日常操作制度》的必要内容。 关注原、燃料情况。实施精料方针，降低渣比，继续降低烧结矿入炉含粉率，为稳定炉况、降低燃料比，降低消耗创造条件。 保证炉缸充足的物理热，改善炉缸工作状况。 十一、总结及遗留问题 通过本次活动，气流趋于合理，炉况稳顺，产量稳步提升，燃料比降低。但煤比与先进大高炉水平（尤其宝钢）相比，还存在差距，这就是A高炉的潜力所在。在现有生产条件下，继续保