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郑新公司掺烧高硫煤安全经济技术剖析 　　【摘 要】 针对郑新公司5×200MW供热机组掺烧高硫煤的重要意义进行全面认识和评价， 掺烧高硫煤对锅炉和脱硫设备的安全、经济运行分析，研究和制订掺烧对策和措施，对掺烧高硫煤的排污经济评估以及掺烧高硫煤的比例和煤量进行分析，以促进促进郑新公司节能降耗、减亏增盈。 　　【关键词】 掺烧高硫煤 安全经济运行 节能降耗 　　1 掺烧高硫煤的重要意义 　　经济性方面，随着原煤价格的不断上涨，降低发电成本已经成为公司迫在眉睫的首要任务，公司燃用高硫煤平均价格在700多元，而目前公司实际燃用的煤种平均价格在900多元，每掺烧一吨高硫煤将为公司节约100--200元，如果能把高硫煤作为公司燃煤的一部分，那将会大大降低公司运行成本，有效改善公司严峻的经营状况，对公司的节能降耗、减亏增盈有着积极的意义。 　　另一方面，由于环境保护日益为全球所关注。我国SO2年排放数量大，酸雨已覆盖国土面积40%左右，降低和控制SO2的污染变得尤为紧迫和重要。由于我国能源结构是以煤炭为主，绝大多数煤炭用于燃烧，怎样降低和控制SO2的污染，研究解决高硫煤的开发和利用问题，是一个紧迫的任务。郑新公司地处郑州市区，周围居民区、商业区多，对环保要求更高，掺烧高硫煤一方面可以降低公司的运营成本，但同时也是对公司环保的一项更高要求。 　　第三，高硫煤在我国分布广、价格低，这其实是一种优势。我国煤炭资源总量虽居世界第二，但人均占有资源量和矿井可采储量却远不及世界平均水平，高硫煤仍是一种重要的煤炭资源，按目前全国煤炭资源预测总量和探明煤炭储量匡算，高硫煤预测总量和探明储量分别是4260亿t和620亿t。毋容置疑，高硫煤仍是我国一种重要的煤炭资源。它的潜在经济价值是巨大的。同时我国煤炭资源中小于0.5%的特低硫煤很有限，主要分布在东北的黑龙江、吉林，华北的内蒙古和西北的山西等一些边远省区，储量和产量并不多，况且要靠铁路长距离运输，运费亦昂贵。因此，大量开采和普遍使用低硫煤显然是不现实的。可以预见，将来国家会出台对使用高硫煤的特殊政策，以便充分利用有限的资源。 　　2 掺烧高硫煤对锅炉和脱硫设备的安全、经济运行分析 　　2.1 郑新公司煤源状况调查 　　郑新公司5台200MW燃煤供热机组设计燃煤为3义马：7新密混煤，设计收到基硫分为0.52%，现在公司购进的硫份偏高煤种成份如下表：摘自质检中心2012年2月份煤质分析化验报告（如表1）。 　　据不完全统计，从上表可以看出，公司近期购进高硫煤硫份含量平均在2.01%。 　　2.2 掺烧高硫煤对脱硫系统的影响 　　例如：公司在2011年12月1日至12月7日进行了部分掺烧高硫煤的试运行，情况如表2。 　　从以上数据说明，高硫煤主要集中在#2、7、8、9罐，义马煤硫份也偏高。 　　根据国家标准，将含硫量不小于3%的煤种定为高硫煤。郑新公司现在燃用的3义马：7新密混煤收到基全硫St，ar基本在0.52%以下，而公司#1、2脱硫系统设计硫份1.1%，#3脱硫系统0.8%，如果实际煤种收到基全硫St，ar（%）含量超标，则会造成脱硫系统超出力运行，会对设备加剧腐蚀、磨损，如果燃用高硫煤将产生大量的二氧化硫，影响到脱硫系统的安全运行。 　　公司于2011年12月初试烧部分高硫煤，运行期间脱硫系统在连续几天燃用高硫煤的情况下，皮带机24小时连续运行，#1、2脱硫系统皮带机两套同时运行，#2塔两台石灰石浆液泵并列运行，出现#3个吸收塔浆液密度居高不下的情况，同时#1脱硫系统多启动一台循泵，一天运行费用多增加6千元。 　　总的来说，煤的含硫量高，脱硫系统负荷增大，效率会下降.煤的含硫量若超出FGD系统的设计值，系统预量不够大的情况下，一般脱硫效率就会不达标（满负荷）。 　　2.2 掺烧高硫煤对锅炉机组的影响 　　由于高硫煤燃烧后产生大量的SO2，高温烟气到锅炉尾部受热面与水蒸气后生成硫酸和亚硫酸，将造成炉侧高温腐蚀和低温腐蚀，同时产生还原性硫化氢气体造成灰熔点降低，造成锅炉受热面结焦。 　　针对以上问题提出以下建议： 　　由于低温腐蚀多发生在空预器，应加强对尾部受热面处烟温的监视，控制烟温不要低于烟气露点，如果低于露点，可以暂停尾部烟道的吹灰，以提高排烟温度，避过烟气的露点区。也可以恢复开启热风至送风机入口的调整门，提高冷风温度（但此方法会降低锅炉运行经济经性，不建议采用）。保持炉膛微正压运行，加强巡检，发现烟道漏风及时通知检修处理，以减少漏风。 　　针对结焦现象，发现时及时打焦。适当增加锅炉总风量，减少还原性气体产生，以减少结焦。 　　准确测定烟气露点，保持烟温在烟气露点之上。 　　公司#1炉布袋除尘器滤袋材质要求燃煤硫份不超过1.0%，#3、4炉布袋除尘器滤袋材