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高层建筑转换层施工技术剖析 　　摘 要：本文针对高层建筑转换层施工的特点, 着重探讨了高层建筑的施工技术要点，施工中必须制定切实可行的施工技术方案，确保施工质量，以此取得较好的效果。 　　关键词：高层建筑；转换层；施工技术 　　中图分类号：TU97文献标识码： A 文章编号： 　　1 引言 　　本文通过工程实例，结合对高层建筑转换层结构的施工技术实践，针对转换层结构施工难度大和大体积混凝土施工技术要求高的问题，系统地介绍了高层建筑转换层结构的施工工艺与技术要点，从而完善高层建筑转换层结构施工工艺，最主要是确定转换层的施工技术方案，以此来确保转换层结构施工质量。 　　2转换层结构施工技术方案的制定原则 　　在确定施工方案时应考虑以下几个原则：①针对转换层的自重和施工荷载较大的特点，应进行模板支撑体系的设计。②为防止新浇混凝土的温度裂缝，对大体积转换层，混凝土施工时应采取措施减小混凝土水化热。③针对钢筋骨架的高度大，配筋多，转换层的跨度和承受的荷载大的情况，施工时应采取措施，保证便于钢筋的布置和钢筋骨架的稳定。④设置模板支撑系统后，应对转换梁及其下部楼层的楼板进行施工阶段的承载力验算。 　　3 工程应用实例 　　3.1 工程概况 　　某集团大厦是一座多功能的综合大厦，平面呈 L形，长边 142m，宽 21m；短边 76m，宽 24m，高层塔楼位于 L形建筑的转角处，大厦地上 33 层，地下 2 层，西裙楼为 9 层，东裙楼为 9 层和 7 层，总高度 131m。裙楼采用钢筋混凝土框架结构，塔楼采用剪力墙结构，第八层为框架一剪力墙结构体系的转换层。转换梁截面尺寸：1.0m×2.8m、l.0m×2.5m。 　　3.2 转换层结构施工技术方案的制定 　　（1）转换层模板的支撑系统。转换层的混凝土自重以及施工荷载是非常大的，因此，确定转换层底模板的支撑系统是转换层施工的关键。转换梁模板支撑系统如图 1 所示，采用直径 48×3.5 标准钢管搭设模板支撑系统，钢管支撑只考虑承受第一次浇筑的混凝土自重及施工荷载。根据计算必须用第八层以下两层的支撑传递至下面两层的楼盖系统承担。要求第七、八层顶板混凝土浇筑后，梁板支撑模板均不能拆除。支撑体系立杆间距为 500mm，大横杆步距不大于 1000mm，梁下小立杆间距 250mm，在靠近杆顶和杆脚处，各用水平连杆双向拉固，剪刀撑设置在梁两侧的立杆垂直面上。立杆下采用通长铺设 200mm×50mm 木枋配钢垫板，整个支撑架按满堂脚手架的要求搭设。梁模板采用18mm厚胶合板作模板，梁背枋采用50mm×l00mm木枋配对拉螺栓用标准钢管固定。背枋间距500mm，螺栓间距：水平 500mm，竖向 400mm。梁模板安装时，要求按0.25%L起拱（L为梁的最大跨度）。 　　 　　图1转换梁模板支撑系统 　　（2）转换层钢筋工程。正确地翻样和下料，合理安排好钢筋就位次序是钢筋施工的关键。①钢筋翻样和下料之前必须弄清设计意图，熟悉设计文件，掌握有关规定。翻样时处理好钢筋之间的穿插避让关系，确定制作尺寸和绑扎顺序。②全部采用锥螺纹接头连接、冷挤压套筒连接转换层结构主筋。为解决钢筋旋转的困难，对两端做弯头的钢筋采用可调伸螺纹接头。③当转换梁高度或转换板厚度较大时，在转换梁两侧搭设双排脚手架，如图 2 所示。铺设第 1 层（底层）钢筋后，从第 2 层钢筋开始，在每跨梁内用 2 根短钢管找好标高，扣接在两侧脚手架上，作为钢筋的临时支托，校正钢筋位置焊好支架后，撤去短钢管。按此次序自下而上逐层放好水平钢筋及圆洞暗环梁钢筋，绑好箍筋及“S”钩。 　　 　　图2 转换梁脚手架示意图 　　（3）转换层混凝土施工。施工时应注意叠合面的处理，必要时在叠合面处采取特殊的构造处理，以保证不降低转换层。同时应进行施工承载力验算。在确定本工程施工方案时考虑到第八层楼板无法承受上部转换梁自重和施工荷载，需设置多层满堂钢管支撑体系。为减轻支撑的负荷，利用迭合梁原理，将转换梁分三层浇捣，如图3所示。利用第一次形成的钢筋混凝土梁、柱作为传力系统与钢管支撑体系共同分担上部混凝土及施工荷载，以减少楼板的压力。 　　 　　图3转换梁分层浇筑高度 　　第一次或第二次混凝土浇筑高度应比要求稍高50mm，在第一次或第二次混凝土浇筑后用压水冲刷施工缝，将积淀物冲刷掉。施工缝应严格按施工验收规范施工，且施工缝处事先必须设附加插筋，以增强抵抗剪切力的能力，预留7 根HRB335 直径25 的钢筋，纵向间距 500mm，钢筋长度600mm。在大跨度超高度转换梁及转换厚板（大体积混凝土）施工时，应采取措施防止新浇混凝土产生温度裂缝。在施工中采取了以下措施： 　　①在大体积混凝土组织施工前，首先应按下式计算每小时需要浇筑混凝土的数