- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
贵州省工业锅炉能效状况剖析
贵州省工业锅炉能效状况剖析
摘 要:为了认真贯彻贵州省“十二五”节能减排规划,深入推进工业节能五大攻坚计划,实现贵州省工业锅炉到2015年平均运行效率比2010年提高5%的节能目标,贵州省于2011年开始对全省工业锅炉进行普查和能效测试。抽样测试了259台在用燃煤锅炉,其平均热效率仅为65.32%,与发达省份相比仍存在较大的差距,各项能效指标与国家及地方标准要求的差距也较大。
关键词:锅炉;能效测试;节能技术;排烟热损失
中图分类号:TK227 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.08.066
根据《关于印发的通知》(黔质技监特联〔2011〕410号)的要求,贵州省于2012年开始普查全省的工业锅炉,根据普查结果对锅炉运行能效状况进行了测试研究和分析,找出了存在的问题,并提出了相应的对策和工作建议。
1 贵州省燃煤工业锅炉能效现状
据统计,截至2014-08-12,贵州省有工业锅炉5 269台,总蒸吨为16 994 t,年耗标煤2.5×107 t,占全省能源消耗的50%以上。其中,燃煤工业锅炉为3 845台,总蒸吨为12 444.465 t,年耗煤量为1.24×107 t。其中,贵州省20 t及以下燃煤工业锅炉的数量为3 785台,占全省燃煤工业锅炉的98.4%,总蒸吨为6 764.465 t,占全省总蒸吨的54.4%;贵州省20 t以上燃煤工业锅炉的数量为60台,占全省燃煤工业锅炉的1.6%,总蒸吨为5 680 t,占全省总蒸吨的45.6%.
截至2014-08-12,共抽样测试在用燃煤锅炉259台,基本清查了贵州省工业锅炉运行的能效状况及主要存在问题。我们在进行工业锅炉能效测试的同时,还对锅炉系统的运行情况、仪表配置要求、锅炉房的管理和锅炉的节能减排情况等进行了调查,收集了一些锅炉使用单位的原始资料,并掌握了部分锅炉使用单位的工业锅炉节能管理现状。
2 贵州省燃煤工业锅炉存在的问题
2.1 低负荷运行
贵州省燃煤工业锅炉绝大多数锅炉处于低负荷运行状态,存在“大马拉小车”的情况。具体而言,设备配套裕度大,普遍在50%额定负荷或更低负荷的情况下运行,个别锅炉仅有10%的额定负荷。因此,测试运行热效率较低。比如,食品加工企业等锅炉使用单位存在不满负荷运行的情况。
2.2 热损失严重超标
锅炉的热损失主要分为排烟热损失和固体未完全燃烧热损失。贵州省大多数锅炉的排烟温度均超过了标准要求,平均排烟温度为190.8 ℃。其中,高于170 ℃的有50台,占总台数的79%.比如,贵州凯里某建材有限公司的SZL4-1.6-AII型锅炉的排烟温度达到了316.3 ℃。固体未完全燃烧的热损失比例为3.32%~29.69%.因此,解决排烟热热损失和固体未完全燃烧热损失问题是目前锅炉节能工作的发展方向之一。
排烟热损失较大的原因之一是过量空气系数α普遍偏大。在锅炉排烟处,α为1.00~15.33,而燃煤及木材锅炉的平均过量空气系数为3.95,燃气炉的平均过量空气系数为1.76.比如,兴义市某芭蕉芋淀粉厂蒸吨为6 t的锅炉的空气系数α达到了15.33,在该厂燃煤及木材的63台锅炉中,空气系数α1.4的有61台,占总数的96.8%.此外,无尾部受热面(主要是无空预器),炉门、炉墙和尾部烟道漏风严重,燃烧质量差,未适时调节燃料与空气的比例,低负荷运行时风量偏大等均易导致排烟热损失增大。
目前,固体不完全燃烧的热损失比例普遍偏大(最大可达57.32%),主要表现为灰渣可燃物的含量较高,在层燃锅炉(链
条炉)中尤为严重。导致固体不完全燃烧热损失的原因主要是燃烧调整不到位、相关人员的操作水平低、燃烧设备的结构有问题等。此外,散热损失比例最大可达9.67%,主要原因是炉墙、烟道的保温性能不好,炉墙、烟道、门孔的密封性能差,且相关工作人员未能及时维护和检修;锅炉长期在低负荷状态下运行,导致散热损失增大。
2.3 锅炉类型与煤种不符
如果锅炉的类型与设计煤种不符,则易降低锅炉的燃料适应性。此外,还存在工作人员重视主机、轻视辅机的情况,匹配的泵与风机多为通用产品,不具备调节功能,无法使锅炉适应燃烧工况的变化,进而造成较大的能耗浪费。
2.4 设备维护保养不到位
目前,普遍存在漏煤量大、侧密封不严、漏风大、本体保温不良、积灰严重、阀门和挡板调节不灵等问题,热量损失严重。比如,九八五五生产分公司的2台蒸吨为6 t的锅炉的尾部烟道法兰连接处严重漏风;华润雪花啤酒(贵州)有限公司的2台蒸吨为10 t的锅炉炉尾部烟道严重锈蚀,穿孔漏风严重;贵州同济堂制药有限公司的蒸吨为10 t的锅炉的省煤器严重漏风。
2.5 运行操作
文档评论(0)