核查报告编写指引.DOC

PAGE —— 1 - 附件1 危险废物产生单位核查报告编写指南 为规范危险废物产生单位核查报告的编写，制定本指南。编制单位可根据具体情况，对《指南》内容、表格形式作适当调整。 1 生产经营情况核查 1.1 审批的生产规模与范围 企业环境影响评价及环保“三同时”验收中，批准的产品种类与数量，使用原辅材料种类、性质和数量，生产工艺与主要设备。 1.2核实的生产规模与范围 现场核实实际生产情况，包括：产品种类与数量，使用原辅材料的种类、性质和数量，以及生产工艺与设备。明确核查期间，企业实际在产的项目、原辅材料及工艺过程。 1.3对比生产情况变化情况 核查企业生产经营规模与范围的变化，并列表说明。对批建不符、原辅材料和工艺变更等，可能影响固体废物特别是危险废物产生种类、性质和数量的，要重点分析说明。 2 危险废物产生情况核查 2.1 工程现状分析 根据1.2和1.3的分析结果，分产品绘制工艺流程图，标明除废水、废气外，其它副产物的产生环节，并进行文字说明。 2.2副产物产生核查 列表（见样表2.1）说明实际的副产物产生情况，并与环评和验收技术报告中的副产物产生情况进行对比。对于环评中未涉及的副产物，应单独说明产生主要成分、形态（固态、半固态、液态等）和产生工序。其中，对于高浓度高盐份液态物质、酸性（碱性）洗液直接或者经预处理（如三效蒸发等）后作为废水处理的，要重点分析其合法性和可行性。 样表2.1 副产物产生情况汇总表 序号 副产物 名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（吨/年） 环评及验收情况 2.3废物属性判定 2.3.1固体废物属性判定。 根据《固体废物鉴别导则（试行）》的规定，判断每种副产物是否属于固体废物，说明判定依据，并以列表说明判定结果。对母液等高浓度废液作为废水处理的，要重点分析其经济和技术的可行性。如可行性不足的，也应当作为固体废物管理。 样表2.2副产物属性判定表（固体废物属性） 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固体废物 判定依据 注：判定依据应当按《固体废物鉴别导则（试行）》提供的内容填写。 2.3.2危险废物属性判定。 根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》，判定固体废物是否属于危险废物。判定步骤是：（1）固体废物产生工序或者所含成分列入《国家危险废物名录》且无*标记的，属于危险废物。（2）列入《名录》且有*标记的，企业或管理部门对属性有异议的，可提出是否需鉴别的建议，并提出相应的分析指标初步意见。未列入《名录》但可能有危险特性的，参照执行。（3）列表说明每种固体废物的属性判定结果和依据（见样表2.3）。 样表2.3危险废物属性判定表 序号 固体废物名称 产生工序 属性判定（危险废物/一般固废/待鉴别） 废物代码 危险特性 建议鉴别 指标 注：“废物代码”，经判定属于危险废物的，按《国家危险废物名录》填写废物代码，并按《名录》填写相应的危险特性，如“C（腐蚀性）、T（毒性）”等。属于待鉴别的，需填写鉴别指标的初步意见。 2.4产生基数核定 根据实际生产情况，结合企业危废产生处置原始记录（对记录不全的，可采用理论计算），核实每种固体废物在一段时期（一周、一月或一个生产周期）内的实际产生量，并根据生产负荷率，折算得出每种固废在满负荷生产条件下的产生基数，并列表说明（见样表2.4） 样表2.4 固体废物调查统计汇总表 序号 固废名称 产品及满负荷产能 统计日期 （年.月.日） 产生量记录 （公斤、吨） 折算满负荷生产条件下的产生基数（吨/年） 1 2 2.5 固体废物分析情况汇总 以列表形式（见样表2.5）说明产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况。并与环评内容进行对照分析，有出入的详细说明原因。其中产生量为产生固废的产品满负荷生产条件下，该种固废的产生量。 样表2.5固体废物核查结果汇总表 序号 产品及产能 固体废物名称 产生工序 形态 主要成分 属性（危险废物、一般固废或待鉴别） 废物代码 产生量基数（吨/年） 注：属待鉴别的，可不填写废物代码。 3 危险废物处置和管理情况核查 3.1核实每类固体废物的现状去向，着重分析危险废物的处理处置去向合理性。对不合理的，应建议合理去向。 样表3.1固体废物处理处置去向汇总表 序号 固体废物名称 属性（是否属于危险废物） 废物代码 产生量（吨/年） 现状去向 是否符合环保要求 建议去向 3.2对照省里有关危险废物“双达标”创建考核要求，逐项检查企业执行情况。列表说明存在的问题。 4 措施及建议 从以下几个方面提出固体废物污染防治的对策措施： （1）安全贮存的技术要求：主要包括贮存设施的建设指标、分类贮存以及规范包装的要求，具体指标可参考《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《危险废物贮存污