《基于DEFORM-3D的金属切削毛刺仿真分析》-毕业论文设计.docVIP

PAGE 2 PAGE 3 2012届本科毕业论文（设计） 论文题目：基于DEFORM-3D的金属切削毛刺仿真分析 学生姓名： 所在院系： 机电学院 所学专业： 机电技术教育 导师姓名： 完成时间： 2012年 5月18日 摘要 毛刺是指金属切削加工过程中在切削力作用下，产生晶粒剪切滑移，塑性变形使材料挤压撕裂，导致工件表面过渡处出现各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺既降低了工件的加工精度，还影响了零件的使用性能。成为影响自动化加工，柔性制造和精密加工发展的关键问题之一。 对切削毛刺进行有限元仿真，研究金属切削变形，可以帮助合理选择切削参数。对刀具几何角度（前角，后角和断削槽等）进行优化设计，进而可以采取措施减小切削力，提高金属切削效率并改善加工表面质量，优化加工工艺等。其仿真结果为生产实践中切削用量的优化选择提供理论依据。 本文对Deform软件进行介绍并简单说明怎样安装，简单描述此软件的模块结构。然后建立了车削加工的有限元模型，并基于Deform有限元软件对车削加工中的毛刺进行数值模拟，最后分析影响毛刺的主要因素是切削厚度和进给量。得出结论：选择合适的切削深度，可以有效控制毛刺的形态和尺寸，减小毛刺的厚度和高度，使毛刺尺寸控制在允许范围之内。随着进给量的增大，毛刺的厚度和高度也在增大。因此适当选择较小的进给量可以有效减小毛刺的大小。本文也有许多不足之处，比如没有具体介绍毛刺的测量过程。在以后的学习中要进一步深入研究。 关键词：车削、Deform-3D、毛刺、有限元仿真 Abstract Burr is to point to in the process of metal machining in cutting force function, produce grain shear slip, plastic deformation make materials extrusion to tear, and lead to the surface in transition appear all sorts of cutting edges, burrs and irregular metal parts.Burr which decrease the machining precision of the workpiece, still affect parts performance.Be influence automation processing, flexible manufacturing and precision machining one of the key problems of the development. For cutting burr for simulation, research of metal cutting deformation, can help the cutting parameters reasonable selection of cutting speed, optimizing the quantity and feed back.For tool geometry Angle (former Angle, and after cutting groove Angle broken) optimization design, then can take measures to reduce the cutting force, improve the metal cutting efficiency and improved processing surface quality, optimize the processing technology and so on.The simulation result for the production practice of cutting parameter optimization choose to provide the theory basis. This paper introduces Deform software and explain how to install, simple describes the software module structure.A cutting processing finite element model, and based on the finite element software to Deform turning processing of burr by numerical simulation,