《摩擦系数对圆管双孔膜挤压过程的影响》-毕业论文（设计）.doc

PAGE 学校代码： 10128 学 号：200810401032 本科毕业论文 本科毕业论文 （ 设计题目：摩擦系数对铝合金圆管挤压过程的影响 学生姓名 学生姓名： 学 院：材料科学与工程学院 系 别：材料成型及控制工程 专 业：材料成型及控制工程 班 级：材08-3 指导教师： 副教授 二 〇 一 二 年 六 月 摘要 本文主要研究摩擦系数对铝合金圆管挤压过程的影响，由于摩擦状态是铝型材挤压过程中所要研究的重要工艺条件，对模具和坯料都有很大影响，而且对最后的成形品质量、挤压力、模具寿命和生产效率具有直接影响。文章以6063铝型材挤压件为例，分别采用五种摩擦系数对挤压过程进行数值模拟，得到在不同参数下的模具所受挤压力、有效应力应变、温度场以及速度场的变化，来进一步研究摩擦系数对铝型材挤压过程的影响规律，得到的最终结果可以为生产实践作为理论参考。 其研究过程大体分为两步：第一步是运用Deform-3D模拟软件对6063铝合金的挤压过程进行模拟，通过设定不同的摩擦系数来对挤压过程的影响进行对比。第二步是通过实际试验对铝合金进行不同参数下的挤压，从而与模拟过程进行比较，因此能总结出模拟过程与实际试验中的不同，而且也能在试验过程中得出实际生产中需要改进的工序。 关键词：摩擦系数，铝合金，圆管，挤压，有限元模拟 Abstract This paper mainly studies the friction coefficient of aluminum alloy pipe extrusion process, the effects of the state is due to friction aluminum extrusion process to the major technology conditions, to the mold and a significant influence on the blank, and to the final products quality, forming the impact extrusion die life, and the production efficiency with immediate effect. The article 6063 aluminum profile extrusion parts as an example, three kinds of friction coefficient were used to numerically simulate the process of extrusion, get in different parameters of the mould by extrusion pressure, effective stress and strain, the temperature field and velocity field changes, to further study the friction coefficient of aluminum profile extrusion process the influence law of the final results can get for the production practice as the theoretical reference. The research process can be divided into two stages: the first step is to use Deform-3 D simulation software of 6063 aluminum extrusion process of simulation, through the set different friction coefficient of the influence of the extrusion process analysis. The second step is to through the actual test to the aluminum alloy under different parameters of extrusion, and compared