年产88万吨热轧线材车间设计-毕业论文（设计）.doc

年产88万吨热轧线材车间设计 摘　　要 自高速线材轧机和轧后控制冷却技术问世以来，随着线材生产技术本身的日益完善和控制技术的进步，高速线材轧机的产品在规格范围、轧制速度、尺寸精度等各方面都有了大大提高，本设计就是基于上述技术条件之上的。本设计拟建一个年产88万吨的高速线材车间，因轧制速度较高，故采用单线轧制工艺，产品规格为Φ6～16㎜，单卷盘重约1.8吨，钢种为普通碳素结构钢。 本设计的设备和工艺均采用目前最先进的，具体如下： 原料采用连铸坯，以减少金属的切损，而且连铸坯的组织结构较好，这也提高了产品的质量；同时对于年产量较大的规格的产品，可采用连铸坯热装热送工艺，这样既可以降低烧损和能耗，还可以减少轧制间隙时间，提高生产率； 加热炉为步进梁式加热炉，进出料方式采用侧进侧出，以保证炉子的严密性；轧机采用高速线材轧机，全线均为无扭轧制，终轧保证速度为100 m／s，最高轧制速度为120m／s。为改善产品微观组织，轧后采用控制冷却技术，轧后冷却通过水冷箱和一套斯太尔摩冷却运输系统来完成。斯太尔摩冷却运输系统采用延迟型冷却运输装置，它适用于冷却各类碳钢，具有较好的冷却效果。 总之，上述先进技术和设备是本设计的产品高质量的重要保证。 关键词是为了文献标引工作从论文中选取出来用以表示全文主题内容信息款目的词或术语。如有可能，应尽量用《汉语主题词表》等词表提供的规范词。不用此信息时，删除此框。关键词： 线材 高速线材轧机 热装热送 控制冷却 A new plant design of 关键词是为了文献标引工作从论文中选取出来用以表示全文主题内容信息款目的词或术语。如有可能，应尽量用《汉语主题词表》等词表提供的规范词。不用此信息时，删除此框。 关键词： 线材 高速线材轧机 热装热送 控制冷却 Abstract Since the high-speed wire rod mill and the control of cooling after rolling came out, with the wire production technology itself increasingly improved and control technology progressed, high-speed wire rod mill products greatly improved in the size range, rolling speed, precision of size and so on, and this design is based upon the technical conditions. The design proposed an annual output of 880,000 tons of high-speed wire rod plant, due to higher rolling speed, so it will be a single rolling process. The product specification are Φ6 ~ 16 mm, single-reel weighs about 1.8 tons, the steel is the ordinary carbon steel structural. The design of the equipment and techniques are used the most advanced, as follows: Continuous casting slab of raw materials used to reduce the metal cutting loss, and better orga