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数控编程及加工技术 吴刚 前 言 目前,在世界各国的制造业中,普遍使用了数控技术。数控技术以其高难度、高精度、高稳定、高效率和高度灵活性为制造业的发展提供了技术上的保障。随着我国制造业的飞速发展,数控技术在我国已得到了广泛使用。数控设备的使用程度及数控设备操作者的数控技术水平已成为决定企业生产制造水平的关键因素。因此,数控技术人才的培养已成为我国制造业人才培养中的当务之急。 为了适应数控技术人才培养的需要,同时,为了适应我国高等职业教育的改革与发展,我们总结了多年的教学经验,编写了这本教材。 本书对常用数控技术进行了全面细致的介绍,包括数控加工概述、数控加工工艺基础、数控编程基础、数控车床编程技术、数控铣床编程技术、数控加工中心编程技术、宏程序编程技术、数控电火花线切割编程技术及CAD/CAM自动编程技术等方面。 第一章 数控加工概述 【学习目标】 (1) 了解数控机床的工作原理。 (2) 理解数控加工的特点。 (3) 掌握数控机床的组成、分类及编程方法。 1.1 数控机床加工编程概述 1.1.1 计算机数控简介 计算机数字控制(Computer Numerical Control,简称CNC)是一种自动控制技术,指利用数字化信息对某一过程进行控制的一种方法,采用这种方法实现数字控制的一整套装置称为数控系统。数控机床和普通机床的最大区别在于数控机床装备有数控系统,通过数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制,从而实现自动加工。 图1-1和图1-2所示分别为数控车床和铣削加工中心。都配有一个类似于计算机的控制系统(即数控系统),这样的机床就是数控机床。 图1-1 数控车床 图1-2铣削加工中心(带刀库) 我们周围的机械产品80%左右都属于单件或小批量产品。随着科学技术的不断发展,所要求加工的机械产品的形状越来越复杂、加工精度要求越来越高,而且经常面临着改型或更新换代,为了解决上述问题,数控机床应运而生。它有效地解决了上述矛盾,为单件、小批量生产的精密复杂零件提供了自动化加工手段。 数控机床加工出来的工件可以光洁如镜,比人类毛发还要细致数倍,而且数控机床擅长复杂零件的加工,譬如水轮机叶片的加工。对于一些多轴联动的数控机床,仅在一台机床上,就可以完成一个复杂零件的所有工序,相当于把“车间”集成为一台机床,极大地节省了空间,提高了生产效率。有的机床,非常智能化,它能在线检测加工状况,独立自主的管理自己,而且能够与企业和客户的生产管理系统通信,实现生产管理的现代化。 1.1.2 数控加工程序简介 首先,让我们从总体上来了解数控机床的加工过程以及指挥数控机床运动的指令。当拿到生产依据的技术图样,如图1-3所示,要根据给定的工件尺寸和表面光洁度,采用相应的加工方法与加工步骤来实现零件的加工。 图1-3零件图样 加工开始前,根据加工内容和加工方法必须编制加工程序。加工程序就是控制数控机床运动的指令,即人与数控机床进行交流的语言。 O0001 程序名 N01 G54 G00 X 150.0 250.0; 设定坐标系 N02 T0101 F0.4; 粗车刀 N03 G00 X66.0 Z 1.0 M03 S 1500; 车端面 N04 G96 G01X-1.6 S160; N05 G00Z2.0; N06 X66.0; N07 G01 Z0.0; N08 X-1.6; N09 G00 Z1.0; N10 X67. 0; N11 G71 U1.5 R0.5; 粗车外圆循环 N12 G71 P13 Q21 U0.5 W0.1 FOA; N13 G00 X23.8; N14 G01X29.8 Z-2.0; N15 Z-25.2; N16 X36. 0;
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