暖通空调系统调试报告2013.01.10.docVIP

PAGE1 / NUMPAGES36 暖通空调系统调试方案 调试准备 = 1 \* GB4 ㈠、调试部署 1、调试小组 建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。 2、职责 = 1 \* GB2 ⑴项目经理 负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。 = 2 \* GB2 ⑵项目部专业工程师 专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 = 3 \* GB2 ⑶各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。 = 4 \* GB2 ⑷设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。 = 2 \* GB4 ㈡、调试准备 1、技术准备 （1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。 （2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 （3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。 （4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。 暖通空调系统调试前现场工程完成情况检查表 工程名称： 检查时间： 年 月 日 序 号 暖通空调系统调试前现场相关工程完成情况检查项 工程 要求 现场状况及未完成情况 解决时间 项目部责任人 1 各机房土建完成情况 2 管线安装情况 3 设备安装情况 4 管井土建粉刷、批白 5 管井防火门安装完成并完成钥匙移交 6 管井地坪、封顶 7 调试电源是否安装到位 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 施工单位 供货单位 监理单位 建设单位 工程师： 项目经理： 负责人： 监理工程师： 总监： 工程师： 项目经理： 2、系统调试前的检查 （1）暖通系统管线和设备等必须全部安装完毕。运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对暖通系统安装情况进行全面检查。其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试。 （2）核对冷冻机、锅炉、冷却塔、空调箱、风机盘管、通风机、水泵等各种设备的型号、规格及系统结构是否符合设计要求及规范要求。 （3）检查设备地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 （4）检查设备电机及有接地要求的管线接地线连接是否可靠。 （5）设备转动部分的防护措施可靠。 3、常用调试用仪器 序号 器具名称 型号/规格 数量 适用范围 1 手持电子计数式转速表 DM6234P 1 测量风机水泵及电机转速 2 数字微压差计 DP1000-111B 1 测量风机静压、动压、全压 3 兆欧表 ZC25B-4 2 测量电机线路绝缘 4 数显声级计 HS5920 1 测量设备及环境燥声 5 叶轮风速仪 AM4201 2 测量风口风速 6 数字温湿度计 JM222 2 测量干湿度温度 7 百分表 0~5mm 2 测量水泵径向及轴向偏差 8 数字钳形表 UT205 3 测量电流电压、电阻值 9 热球风速仪 QDF-3 2 测量风管风速 10 水流量仪 　 1 测量管道水流量及压差值 11 8倍频率噪声仪 NL-22 1 测量设备及环境燥声 4、现场准备 1）检查电源、水源、燃气及现场清洁情况等是否具备调试条件。 2）将调试技术交底内容张贴于醒目的地方。 3）准备好空白的调试表格。 = 3 \* GB4 ㈢、暖通空调系统调试前检查注意点 1、电系统（分为强电和弱电楼控两部分）： 强电系统： = 1 \* GB3 ①临时电调试：空调调试前一般要求正式电进配电箱，如正式电不能按时到位时，提前考虑利用临时电对水泵、空调箱进行单机调试，根据以往的经验，配电箱一般为成套系统，目前比较成熟，一般不会有太大问题，且