《射孔技术对低渗油田的研究与应用》-毕业(学术)论文设计.docVIP

精品 射孔技术对低渗油田的研究与应用 摘要：在低渗透储层，岩石颗粒直径小，粘土及胶结物、杂质含量高，油气层孔隙喉道半径小，容易造成堵塞及各种损害，直接影响油田的发展及经济开发。基本上采用套管射孔完井，为适合油层保护的需求，目前基本采用大孔径、深穿透的102枪、127枪、102增效射孔弹，穿透深度在700mm以上，孔密32孔/米，电缆输送方式。因此，我们需要新的技术来弥补，从而产生了复合射孔技术、井下割缝技术等一系列的新型油田开采工艺技术，并取得较好的成果。 关键词：复合射孔技术 井下割缝技术 效果 第一章 前言 1.1选题背景和研究意义 当前我国石油工业面临低渗透油田开发的双重严峻挑战。 一方面，在我国低渗油田分布很广泛。目前，全国陆上石油地质储量的10%是低渗透油气田，已探明未开发储量的一半以上是低渗透储量。这些油气田分布在我国的各大油田和盆地。因此，未动用的低渗油气储量如何尽快的有效地投入开发，对我国石油工业的稳地发展有着十分重要的意义。 另一方面，低渗油田开发效果和经济效益较差，使低渗油田开发困难。因而，研究如何进一步经济有效的开发好低渗油田，对我国石油工业持续稳定增长有至关重要作用。 1.2 射孔技术的发展 高效的射孔技术对低渗透油田特别重要。通过高效射孔，力争提高低渗透油井的完善程度和生产能力。在我国的低渗透储层中，岩石颗粒直径小，粘土及胶结物、杂质含量高，油气层孔隙喉道半径小，容易造成堵塞及各种损害，直接影响油田的发展及经济开发。因此，我们需要新的技术来弥补，从而产生了射孔技术等一系列的新型油田开采工艺技术。 与过去相比，射孔技术的性能和效果虽然有了很大的进步和提高，但射孔本身的弊端 孔眼周围压实作用仍然存在，并未消除。据国外研究，射孔压实带厚度达6~12mm，压实带渗透率比原始渗透率降低80%~90%。 为解决上述问题，国内近期研究成功了井下液力割缝技术、多脉冲复合射孔技术。 1.3本文主要研究工作 （一）根据低渗透油藏的地质特点、存在问题，确定射孔技术的理论基础和射孔技术适应性研究的主要依据。 （二）结合了射孔新技术的基本工作原理，在现场应用上充分体现新技术与旧技术的不同处，并总结出了符合低渗油田的技术特点要求。更好的提高了增油效率。 第二章 低渗油藏的概念、特征 低渗透油藏是一个相对的概念，世界上无统一固定的标准和界限，由不同国家、不同时期的资源状况和技术经济条件而定，变化范围较大。根据我国生产实践和理论研究，对于低渗透油层的范围和界限大家有比较一致的认识。 2．1低渗透油层上限[1] 大量实验研究成果说明，渗透率基本不影响原油采收率，这对一般中高渗储层是正确的，然而当渗透率降低至毛个界限后，则对采收率产生明显影响，渗透率越低，则采收率越低（图1—2）。根据渗透率对采收率的影响程度及渗透率与临界压力梯度关系曲线（图1—3）的观察，渗透率在40前后有较大的变化，即渗透率低于40，采收率明显降低，临界压力梯度明显加大。 最终采收率 最终采收率 无水采收率 油 水 图1-2 采收率 渗透率 渗透率 图1-3 临界压力梯度 从油田生产实际看，渗透率低于50的储层，虽然具有工业油流，但一般都要进行压裂改造，经过增产措施后，才能有效地投入正常开发，如渤南、马岭油田。 综上所述，我们认为1990年12月召开的油田开发工作会议把低渗透油层上限定为50是比较恰当的。 空气渗透率采油量 空气渗透率 采油量 图1-4 低渗透油层下限也就是通常所说的有效厚度下限（截止值），对低渗透油田来说这是一个十分重要的问题。通过单层试油确定能够产油的有效厚度渗透率下限值。 例如大庆油田在外围三地区专门对特低渗透率油层进行单层试油，证明压裂改造后渗透率低于1的油层仍具有一定的生产能力，并作了每米油层采油量与渗透率的关系曲线（图1-4），最后确定有效厚度下限渗透率为不小于0。1，孔隙度为不小于9%。 其实我国开发最早的延长油田其油层（三叠延长统）渗透率就只有0.1，经过简单压裂改造之后，初期单井日产可达0.3~1.0%t 。 综上所述，我们认为可以把低渗透油田油层下限定为不小于0.1。当然这是个总的极限值，各个油田根据具体地质和技术经济条件的不同而有所差异。 2.2.1低渗透油田分类 综上所述，我们把0.1《渗透率〈50的储层称为低渗透油层。 根据实际生产特征，按照油层平均渗透率可以进一步把低渗透油田分为三类：（1）一般低渗透油田（2）特低渗透油田（3）超低渗透油田。 2.2.2低渗透油田的地质特征[2] （1）沉积特征和成因分类 从具体沉积环境分析，低渗透储层有以下几种成因类型和特点。 近源沉积 储层离物源区较近，未经长距离的搬运就沉积下来，这样碎屑物质颗粒大小相差悬殊，分选差，不同的粒径颗粒及泥