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民用住宅基础工程施工质量控制 - 建筑技术 民用住宅基础工程施工质量控制 东方星城工程的基础类型有柱下独立基础、条形基础、筏板基础、框架柱、顶板平台模板均采用竹胶板铺设，钢管架支撑。基础底板四周外侧用砖胎膜，侧面用1：3水泥砂浆抹平压光。 　　1.钢筋工程 　　(1)钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 　　(2)柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免混凝土浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。 　　(3)在混凝土浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。 　　(4)墙柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。 　　(5)在墙、柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。 　　(6)钢筋规格和间距严格按设计采用，梁及墙柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。 　　2.模板 　　墙柱模采用定型的模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。绘制墙柱模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。墙柱模Φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤500mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽)。车库外墙固定模板的对拉螺栓应加焊止水环，止水环直径不小于50mm，止水环设于螺栓中部，与螺栓必须满焊严密。焊有止水环的螺栓两头应设2～3cm厚塑料垫卡，塑料垫卡外侧紧靠模板，内侧焊50mm长圆8短钢筋固定塑料垫卡，待模板拆除后凿除塑料垫卡，切对拉螺栓(此时切断点凹进混凝土表面2～3cm)，用高标号水泥砂浆(加膨胀剂)抹平凿除后塑料垫卡的孔洞。其中墙体下部1/3范围内对拉螺杆应采用双螺母。地下室墙的混凝土浇筑分两次，第一次随底板浇筑至底板以上350mm，施工缝放置400高3厚的止水钢板。第二次随墙、顶板一起浇注。 　 　　3.模壳施工方法 　　施工中必须本着“先拆模壳，后拆支柱”的原则布置支撑系统，即当混凝土达到设计强度50%，既要通过早拆柱头拆下龙骨，在拆下模壳，而柱头依然起其支撑作用，直到强度达到70%，方可拆下支柱具体支撑布置情况详图。其中必须严格注意的是早拆柱头必须支撑在密肋梁“十字”交叉点上，这样早拆柱头才能发挥其早拆作用。其工艺流程如下： 　　弹线→立支柱→纵横拉杆安装主次龙骨→安装模壳→刷脱模剂→用胶带纸堵缝→绑扎钢筋(现绑肋梁，后绑板筋)→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆龙骨→卸模壳→ 清理模壳→刷脱模剂备用，上楼后再刷一层脱模剂。 　　 　　由于施工技术及施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成时，应预先选定适当的部位设置施工缝。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。在浇筑有主次梁的楼板时，应顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 　　3.混凝土工程 　　(1)施工准备 　　混凝土浇筑前必须完成所需要隐蔽部位的钢筋、预埋件、予留洞等验收，做好隐蔽验收记录，检查模板是否牢固可靠，垃圾清理干净，必须符合要求后才能施工;对工人进行技术、质量、安全交底;提前与混凝土供应商联系确定混凝土供应的时间、质量要求，应同时联系二家混凝土供应商，确保混凝土的连续浇筑。 　　混凝土泵车的布置： 根据本工程的情况，混凝土泵车设一台。输送管的布置尽量少用弯管和软管，垂直的立管不应在中间设弯管以减少泵送阻力，混凝土泵的位置与垂直立管应有一段水平距离，一般不小于15m。 　　(2)混凝土的质量控制及检验 　　混凝土进场浇筑前，首先请供应商提供混凝土原材料检验报告， 复查合格后方可使用， 检查混凝土在交货地点的坍落度(每车次均检查)、和易性、数量及泌水性，塌落度经时损失应为±30mm，发现质量问题的均作退货处理，并做到及时正确地反馈到搅拌站给予纠正。严禁擅自向混凝土内加水。 　　认真做好坍落度的实测工作，由专责试验员负责控制，同时记录好每车混凝土的坍落度数据，运输时间，列入技术资料。 　　认真做好混凝土在交验过程中的试块留置工作，并记录好试块取样混凝土的浇注部位，现场同条件试块留置必须具有代表性，且不少于3组，同条件养护试块在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600oc.d时所对应的龄期，等效养