联动调试施工组织方案.docVIP

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联动调试施工组织方案

第 PAGE 2页,共 NUMPAGES 30页 污水处理厂 设备联动调试.试运行施工方案目录 1.第一节.工程概况 2.第二节.人员配置 1.新开铺污水处理厂设备厂家技术人员到场时间安排 2.新开铺污水处理厂设备联动调试组织机构及工作职责 3.设备联动调试.试运行操作小组及具体分工负责 3.第三节.设备联动调试.试运行设备明细表 4.第四节.设备联动调试.试运行目地及范围 5.第五节.设备联动调试.试运行技术措施 1.调试.试运行前地准备工作 2.各构筑物地调试和试运行 3.设备可能出现地问题及处理措施 6.第六节.安全管理措施 新开铺污水处理厂 设备联动调试.试运行施工方案 联动调试.试运行施工方案 本施工组织设计方案主要内容包括:工程概况.施工组织措施.人员配置计划.调试技术措施.安全管理措施等.范围包括以下单元地部分机械设备电气设备及附属管道地调试:粗格栅及进水泵房.细格栅及旋流沉砂池.曝气池.二沉池配水井.二沉池.二沉池出水井.回流及剩余污泥泵房.污泥浓缩脱水机房.鼓风机房.紫外线消毒池.出水泵房及七个流量计井地设备.管道.阀门.根据本工程地特点,本施工组织设计方案对机械设备.电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽.完整地阐述. 第一节.工程概况 1.该工程为长沙引水及水质环境工程长沙新开铺污水处理厂.该污水处理厂地污水处理采用A2O处理工艺,污泥处理采用厌氧消化处理,消化污泥脱水后卫生填埋. 设计规模: 10万m3/d 变化系数: K=1.3 设计污水温度: 12℃ 设计进水水质: SS=150 mg/l BOD5=100 mg/l CODcr=220 mg/l NH3-N=20mg/l T-P=3.0mg/l 设计出水水质: CODcr≤60mg/l BOD5≤20mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8mg/l T-P≤1.5mg/l 处理程度: EBOD5≥80% ESS≥87% ECODcr≥73% ENH3-N≥60% ETP≥50% 污水处理厂设计规模10万m3/d,变化系数1.3,雨季节流倍数N0=1.设计流量如下: 平均设计流量10万m3/d,即1.2m3/s. 最大旱季设计流量1.505m3/s. 2.项目(新开铺污水处理厂)工程工艺流程图见下图: 内回流 内回流 回流污泥 出水 进水 A/A/O池 二沉池 紫外线消毒池 出水泵房 鼓风机房 储泥池 污泥泵房 污泥浓缩脱水机房 剩余污泥 泥饼外运 污水处理厂通水试验水流流程图 砂外运处置 超越管 旋流沉砂池 细格栅 汇流井 回流及剩余污泥泵房池 二沉配水井池 进水泵房 粗格栅 城市污水经输送至厂内粗格栅及进水泵房.细格栅和旋流沉砂池进行预处理,用于除去水中地悬浮物.飘浮物和砂粒,以保证后续处理构筑物地正常运行. 污水经预处理后进入生物反应池,该池由厌氧.缺氧和好氧三个区组成.出水端设有回流泵房.剩余污泥泵房,污泥回流比为50~100%,混合液回流比为50%~150%,均回流到缺氧区.剩余污泥由泵送至浓缩池,然后进入脱水机房进行离心脱水,泥饼用泵头外运,经处理后填埋. 污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井,由配水井配水至周进周出地二沉池进行固液分离,二沉池出水进入紫外线消毒池,消毒后排入圭塘河,污泥回流至污泥泵房.其出水符合国家和湖南省污水排放地一级出水标准. 这种工艺不仅流程简洁.运行管理和检修维护简单而且具有以下地优点:为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷地影响,通过吸收改良A2/O工艺地优点,将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池地回流污泥和30~50%地进水.50~150%地混合液回流均进入缺氧段,停留时间为1~3h.回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,再进入厌氧段,保证了厌氧池地厌氧状态,强化除磷效果.由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓缩可较好氧段高出50%.单位池容地反硝化速率明显提高.反硝化作用能够得到有效保证.再根据不同进水水质,不同季节情况下,生物脱氮和生物除磷所需碳源地变化,调节分配至缺氧段和厌氧段地进水比例,反硝化作用能够得到有效保证,系统中地除磷效果也有保证,因此,本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显优点. 分点进水倒置A2/O工艺采用矩形地生物池,设缺氧段.厌氧段及好氧段,用隔墙分开,水流为推流式.缺氧段.厌氧段设置水下搅拌机,好氧段设微孔曝气系统.为能达到硝化阶段,选择合理地污泥龄.为使出水磷酸盐(以P计)≤0.5mg/l,在生物除磷地基础上,另外投加化学除磷药剂.由于投加除磷剂,剩余污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水,也能防止污泥中磷地厌氧释放重新加到系统内. 第二节.人员配置 本方案正式

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