某预应力混凝土管桩施工方案.docVIP

湖北省xx二号办公楼 施工工程 桩 基 施 工 方 案 编制单位：湖北某工程承包集团有限公司 编 制 人： 编制日期： 审 核 人： 桩基施工方案 第一节 工程概况 湖北省某二号办公楼施工工程位于武汉市武昌区紫阳路241号，该工程地上9层（含架空层），地下1层。地上总建筑面积（含架空层）约为7542m2，地下室建筑面积为273m2，±0.00m相对于绝对标高31.50m。整个工程结构为框架现浇混凝土结构。 本工程桩基础采用预应力混凝土管桩与人工挖孔桩，其中预应力混凝土管桩共计164根，型号为PHC-AB500-100，工程桩有效桩长不少于25米，且单桩竖向抗压承载力特征值不少于1550KN；人工挖孔桩2根，有效桩长为相邻建筑物基础宽度的3倍，底部为直径3m的扩大墩。 第二节 预应力混凝土管桩施工工艺及施工操作规程 一、材料准备与堆放 PHC桩拟委托具有资质的专业厂家生产，并负责运至施工现场，施工时我方指派专人和监理一起按有关规范进行外观检查验收，验收合格方可施工。 桩的堆放场地应平整坚实，并采取可知的防滚、防滑措施，不得产生不均匀沉陷，堆放层数根据本工程实际情况不得超过3层。在距桩端0.207L(L为桩长)处设置支点，上下支点应垂直对齐。 桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚垛等。水平吊运时采用两端钩吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于45度。 二、施工工艺及施工操作规程 （一）测放桩位及高程 由测量人员按建设单位所提供的现场坐标点，使用全站仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在10mm以内。由测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标高。（二）施工准备 1、认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。 2、检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。 3、根据施工图绘制桩位编号图。 4、测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm。 5、在桩身上划出以m为单位的长度标记。（三）压桩顺序编排原则 1、本工程桩基距建筑物较近，场地狭窄，桩比较密集，且场地中间有老基础需要啄除，经项目部研究决定采用先南面再北面最后中间的施工顺序。 2、根据桩的入土深度，宜先长后短。 3、根据桩的规格，宜先大后小。 4、根据建筑物的高层与低层的关系，宜先高后低。 （四）施工流程 压桩工艺流程：验桩→吊桩→机身调平→压桩→接桩→压桩→送桩→记录，压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。 （五）施工操作工艺 1、就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜。操作四个行走手柄，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。 2、调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平。通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此项工作。 3、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。 4、起吊预制桩：先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。 5、稳桩：桩插入桩位后，先插入一定深度，再使桩垂直稳定。单桩用经纬仪双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，在桩的侧面或桩架上设置标尺，便于在施工中观测、记录。在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正。桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。当上节桩起桩就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂线上，错位偏差不宜大于2mm，开始电焊接桩。 6、接桩：接桩时要保证上下两节桩在同一直线上，接头处应严格按照操作要求执行。 在焊接接桩时，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。焊接接桩时，须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊，焊接遍数＞2遍，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。 施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性，符合要求后，才能允许上节桩启动静压。 接桩时，在距地面1m左右进行。上下节桩的中心线偏差要小于10 mm，节点折曲矢高不大于10 mm。 接桩处入土前，对外漏铁件，再次补刷防腐漆。