提高支撑架施工质量.pptVIP

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  • 2018-12-04 发布于浙江
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提高支撑架施工质量

实施效果一检查 2014年11月29日,小组对管理人员及施工班组进行考核,优良率达到100%,达到对策目标。 现场管理人员理论知识考核成绩 表9 考核项目 优 良 中 差 理论知识 7 2 0 0 制表人:严杏荣 制表日期:2014 .11.30 施工班组操作技能考核成绩 表10 考核项目 优 良 中 差 操作技能 27 9 0 0 制表人:严杏荣 制表日期:2014 .11.30 【结论】:考核优良率达到100%,达到对策目标。 对策实施二: 交底及跟踪 1 2 3 根据方案,组织劳务班组详细交底 根据方案,现场弹线定出立杆位置 安排专人对立杆位置进行跟踪 实施效果二检查 2014年12月 5 日,小组对立杆布置情况进行检查。 【结论】:检查立杆的布置合格率90%,达到对策目标。 对策实施三: 制定处罚制度 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,进一步加强对承插式钢管模板支撑的检查力度,及时消除隐患,杜绝安全事故。我QC小组研究决定,制定关于承插式钢管模板支撑体系的处罚制度并派专人跟踪检查。 1:立杆缺少底座、垫木的每处罚款50元,并责令整改 2:无扫地杆的每处罚款50元,并责令整改 3:每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求 的每一处罚款20元,不按规定设置剪刀撑的每一处罚款50 元,剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的 罚款50元,并责令整改。 实施效果三检查 2014年12月07日,小组对承插式钢管模板支撑体系的扫地杆进行检查。 扫地撑检查情况汇总表 表11 检查项目 检查点数(个) 合格点数(个) 不合格点数(个) 合格率(%) 是否设置扫地撑 200 200 0 100 制表人:严杏荣 制表时间:2014.12.07 检验合格率为100%,达到对策目标。 对策实施四: 完善剪刀撑设置方案 我们QC小组制定了三条完善剪刀撑设置方案的措施 1、对立杆间距大于1.5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆, 中间每排设置通高的剪刀撑。 2、立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设 置竖向剪刀撑,中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m。控制好斜杆的夹角。保证夹角在45 ° ~60 °之间,保证斜杆每步与立杆扣接。 3、当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m 实施效果四检查 检验合格率为100%,达到对策目标。 2014年12月09日,小组对承插式钢管模板支撑体系的剪刀撑进行检查。 剪刀撑检查情况汇总表 表12 检查项目 检查点数(个) 合格点数(个) 不合格点数(个) 合格率(%) 剪刀撑设置是否合理 200 200 0 100 制表人:严杏荣 制表时间:2014.12.09 十、效果检查 制表人:严杏荣 制表时间:2014.12.14 质量效果 通过QC小组共同努力,取得了显著效果。通过对承插式钢管模板的实测,模板支撑体系的主要问题得到控制,次要问题得到明显改善. 实施对策后小组成员会同监理对承插式模板支撑体系进行检查。检查情况见下表。 承插式钢管模板支撑体系检查情况汇总表 表13 序号 验收项目 总测点 合格点 合格率(%) 1 立杆位置不符合要求 120 108 90 2 架体稳定性偏差 120 115 95.8 3 立杆垂直度偏差 100 97 97 4 未设可调底座 100 95 95 5 其 它 100 100 100 6 实际总测点 540 515 95.4 效果检查 图8:小组后动柱状图 制图:严杏荣 制图时间:2014. 12.15 结论:承插式钢管模板支撑体系的质量检查实际合格率为95.4%,大于目标值93%。 技术效果 通过此次的QC活动,对承插式钢管模板支撑体系施工过程的严格控制,达到相关标准规范的要求,大大减少了工程安全隐患,保证了混凝土的观感质量。管理人员掌握了承插式钢管模板支撑体系的施工时应重点控制的方面,操作人员也详细掌握了承插式钢管模板支撑体系的安装方法和操作要点。 社会效益 在活动中,承插式钢管模板支撑体系的施工质量得到了大幅的提高,确保了工程的安全施工。在公司安全部门、建设单位、监理单位、监督部门等一起对承插式钢管模板支撑体系的检查中,得到了一致的好评,成为公司的典范,也为以后的

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