洛碛施工工艺技术交底.pptxVIP

模板工程施工工艺 原盘锯防护罩 地梁模板示意图 地梁模板钢管螺栓支夹示意图 地梁与桩处的模板加固方式 ≤1000mm 施工缝位置用钢筋加钢丝网拦截（绑扎板筋前） 施工缝混凝土浇筑后效果 1.支模架严禁与外架相连。四周连续设置剪刀撑，内部剪刀撑每6-10m设置。 2.立杆间距：标准层≤900。 3.扫地杆：楼层外围周边必须设置扫地杆,其他部位扫地杆一个方向满设、另一个方向隔一设一。扫地杆离地不大于200，第一道水平杆离地不大于1.8m，以上水平杆间距不得超过1.5m。 4.所有立杆下须设置100*100九夹板垫块（楼层四周边梁斜杆除外）。顶托上设置双钢管。楼板四大角立杆及中间立杆顶部须设置双扣件，且用塑料胶带设置1.0m标高控制线。十字梁交接处、大梁底部必须增加设置立杆顶撑。 ★支撑体系 剪刀撑 四周连续设置剪刀撑，内部剪刀撑每6-10m设置。 支撑体系 支撑体系 立杆间距：塔楼标准层≤900。 立杆间距 支撑体系 梁下大横杆必须设置。 十字梁交接处、大梁底部必须增加设置立杆顶撑 支撑体系 梁下步步紧间距≤400 扫地杆设置 立杆下设置 九夹板垫块 支撑体系 顶托上设置双钢管 支撑体系 钢管加长件 （大小头） 支撑体系 剪刀撑、立杆间距 支撑体系 禁止用木方点撑 支撑体系 车库填箱配模：边角及梁底梁侧用旧模板，其余为整张新板。 梁腹板500深采花板，方便钢筋绑扎 墙柱打磨 梁柱节点顺直，不爆模，不咬肉，不漏浆 梁梁节点顺直，不爆模，不漏浆； 目标样板 柱墙根部不烂根 外墙接缝平整，不漏浆、不爆模、不错台。 ★ 梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、收面平整。拆模时注意棱角保护，线角顺直 。 安全文明施工 1.模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。木工加工房应设置灭火器材 2.圆盘锯不得放在施工作业楼层上。 3.支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂。 4.进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。 5.作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m. 6.楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。 6.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据。 7.支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。杜绝高空坠物发生。 配模层场内所有材料必须分类，配模层完成后场内材料必须按“三一”堆码法堆码整齐，达到文明施工现场要求。 ★方柱模板钢管对拉螺杆支夹示意图 1.柱模采用17厚木胶合板、采用钢管作背枋，采用Φ48钢管环箍背楞，柱箍间距＠450 mm, 对拉螺杆水平间距不大于＠600mm; ★梁模板示意图 GF-08 审批 尹飞云 审核 周荣平 编制 刘方澍 页 08 1.梁模板采用17厚木胶合板制作、采用50×100松木作背枋； 2.梁高≥600时，需用穿对拉螺栓。 梁高≥750模板断面图 ★ ★梁吊模示意图 GF-09 审批 尹飞云 审核 周荣平 编制 刘方澍 页 09 1.梁板面标高错位时，梁侧模需悬吊安装，安装时下部用100×100砼支礅（高度同板厚），梁内设30×30砼对撑（长度同梁宽）; 2.标高错位较大时，梁内安装砼内撑，梁侧模板用对拉螺杆紧固; 3.吊模的拆除时间不能过早，必须确保其棱角不被拆除损伤为准。 ★ ★高低板梁侧吊模支模示意图 ★ ★楼面板吊模支模示意图 ★ ★楼梯模板支撑体系示意图 GF-10 审批 尹飞云 审核 周荣平 编制 刘方澍 页 10 ★ ★楼梯模板支撑体系示意图 1.现浇楼板支撑体系采用在已浇好的梯段上从下到上搭设多榀钢管架； 2.单榀钢管架之间通过长向的斜杆相连，并增设剪刀撑； 3.踏步吊模的拆除时间不能过早，应以确保其棱角不被拆除损伤为准。 楼梯支撑体系实施时应注意 剪刀撑及扫地杆的搭设 ★ ★墙柱下脚防烂根示意图 1.柱墙等竖向构件的模板背枋按竖向设置，下口距离楼面60mm； 2.柱墙等竖向构件的模板安装校正后，先用1:2水泥砂浆填塞柱墙模板下口缝隙，用木枋塞进背枋下口，压于1:2水泥砂浆面并与柱墙模板紧贴，再用铁钉将竖向背枋与后塞木枋钉牢。 ★ ★外墙老墙螺杆做法 ★ ★外墙模板上口锁口枋做法 1.所有外墙柱（包括采光井剪力墙、楼梯间剪力墙、电梯井道等）均需设老墙螺杆，设于楼面标高下≥100mm处，外侧模板从楼面标高处向下延伸至老墙螺杆处，接茬部分模板与下层柱墙砼面之间用双面胶条粘贴。 2.在竖向构件模板上口设置通长木枋(锁口枋)，确保模板拆除后砼上口顺直。 背枋伸入钢管以下 老墙螺杆 梁板模板施工 可选加固方案 1、木夹具加固，高层适用. 2、底盘螺杆加固，高