微机发油系故障分析.docVIP

故障分析： 微机发油系统一般故障分析 1．阀门、泵打开、无流量信号怎么办？ 在发油系统中，这个问题是常见故障之一。遇到这个故障首先要判断流量发讯器是否发出数字脉冲，还是电脑定量控制仪接收数字信号有故障，使用数字万用表DT-9925A型，如有频率计数一测就可以知道是否有信号输出，或者测电压，一般在流量计发讯器信号输出与地的电压，一般在发油时4V左右，不发油状态为8V或0V左右，如图示： 如果流量计发讯器在发油时电压保持8V或0V左右，还要测试一下电源对地电压是否12V情况下，确定发讯器有故障，更换发讯头。反之。定量控制仪接收部分有问题。如图： 上述电路分析，其中有故障就更换接口板，或者更换元器件解决问题，电路原理不在这里叙述。 2、刚发油，屏幕很快显示到应发量怎么办？ 发油系统出现这个故障，一般是定量控制仪流量接口板与主板之间出现信号自激，就信号的频率通过功能健如“显示”“。”“4”就可以看到频率在900HZ左右，而DKS80可以一直接观察出来，这种现象不正常，一般更换DKS611接口板就解决问题。 另一种故障现象，即如发一年10吨柴油，从开始到3吨都正常，然后很快跳到5吨，再从5吨发到10吨又正常。这种故障一般是流量计发讯器与流量计之间的磨合问题，在3吨与5吨之间发生间歇性自激现象。解决的办法更换流量计和发讯器。 3阀门、泵打不开或打开又关闭怎么办？ 微机发油系统在发油过程中常见故障之一，如图示： 如果打不开阀们和泵，需要数字万用表把电液阀接线盒打开，测得在发油时是否有24V，如果有，说明电液阀有故障，但如果没有就有两种情况：一种情况由于电液阀的线圈短路或者电阻值低20Ω以下，就会把24V拉下来，一般电液阀线圈电阻在24-28（Ω）左右（测量时一定要把于定量控制仪的阀们线要拆掉）。 另一种情况，微机定量控制仪故障一般为更换接口板解决，如还解决不了，电源24V有故障，更换电源板或更换电源板上的方块桥堆（QL6A-100A），再不行，直接更换散热器上LM338调正管，另外便于测量定量控制仪的电压，如图： 打开阀门又很快关闭，说明静电接地溢油保护控制电路有故障，原先我需要常闭点变成常开点，只要检修或拆掉两根线再发油，如还出现上述问题，即更换DKS611的主板或DKS80主接口板，就解决问题。 4．阀门关不严，过冲量很大怎么办？ 微机发油系统在发油过程中，常常出现阀门关不严，过冲量很大，即70左右，一般电脑通知阀门停止液体流动，一般时间为2秒种，过冲量一端关阀为20左右，如果用二端关阀为5左右一般为鹤管汽车发油。这种故障一般要更换电液阀来解决。 何谓过冲量，电脑同志阀门关闭那一瞬间，延迟一段时间才将石油液体静止流动，那么在这一段延迟时间里流过的石油产品质量或体积，称为过冲量，或者叫残流量，处理办法是把本次过冲量作为下一次定量控制值中扣除掉，再进行定量控制，从而达到提高精度的目的。 如公式： mn=Mn-ΔMn-1+ΔMn………………..（1） Mn：表第n次的应发量 ΔMn-1 ：表第n-1次的过冲量 ΔMn ：表第n次的过冲量 从式中可以看到，我门希望的是： ΔM1=ΔM2=ΔM3=………….. ΔMn-1=ΔMn 上述波形图可见ΔMn在T2与T3之间的残流量。 过冲量是流体流动的惯性造成的，不可能消灭它，只能减少，如目前有的单位把过冲量减为零，实际上T2与T3之间的ΔMn（ΔQ/L）·Pt就不确，原因是仪表系数与流速有关，这个问题杂一下一个节末介绍。所以一般Φ80左右发货鹤管进行二次关阀就行，如DYF-6A系列为例 S（常开、常闭） 一次关阀 T0 T1 T2 T3 T（时间） 说明：图为常开常闭同时送电或同时断电，控制电液阀的发油过程曲线图。 二次关阀 S S1 T0 T1 T2 T3 T4 T5 T（时间） 说明：现若想将关闭过程分成两步（即两段）可按下述步骤进行，即下位机软件技术来实现进行。 常开电磁阀、常闭电磁阀都通电，主阀完全打开。 发油即将结束时，先将常闭电磁阀断电，再将常开电磁阀断电，此时主阀将慢慢关闭，约2秒后（此时间长短与管路介质、压力等有关、须在现场调整，因为时间过长则主阀将完全关闭，过短则不起作用），给常开电磁阀通电，常闭电磁阀保持断电状态不变，此时，主阀将锁定在如上图所示的S1位置。 继续发油至结束时，将常开电磁阀断电，主阀即完全关闭。 上述三点需要发油过程中进行调整，目的达到每次关阀的过冲量要一致。 5．发油或多或少不准怎么办？ 在发油过程中，我们要求工艺官线应该单管单泵单阀门单流量计，但现