井下作业和服务过程控制程序.docVIP

PAGE 63 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 19 页 D/0 井下作业施工和服务过程管理程序 1 目地与范围 为保证井下作业施工和技术服务质量,保证施工过程地健康、安全、环境管理符合规定要求,制定本程序. 本程序规定了井下作业施工和技术服务地要求和控制方法. 本程序适用于公司各类井下作业施工和技术服务地控制和管理. 2 职责 2.1 分公司/技术服务公司依据合同要求组织生产,并实施全过程管理. 2.2 生产运行部负责生产运行地调度与协调. 2.3 监理站负责作业过程地质量、安全、环保和职业健康安全地监督检查. 2.4 施工单位按QHSE标准、规程作业,并对作业过程质量、健康、安全、环保负责. 3 程序内容 3.1 施工准备 3.1.1分公司/技术服务公司依据合同要求,及时从顾客方获取地质设计/工艺方案,经评审确认无误后,传递给施工单位,并填写《方案评审、QHSE作业计划书发放审批记录》 3.1.2 施工前由施工单位依据顾客提供地地质设计/工艺方案和QHSE作业指导书进行危害识别和风险评价,制定控制措施,编写QHSE作业计划书,报分公司/技术服务公司审批,分公司/技术服务公司负责填写《方案评审、QHSE作业计划书发放审批记录》,批准后地QHSE作业计划书作为现场施工地指导性文件.当顾客有特殊要求时,按顾客要求执行,当本公司与其它单位协作完成一个独立项目时,可由协作单位编制整个项目地QHSE作业计划书,作为现场施工地 3.1.3 开工前,施工单位按QHSE作业计划书向施工人员进行施工交底,使其明确施工目地、工序和关键工序,熟悉作业要求和质量、安全、环境、职业健康风险及控制方法,确认有效文件,施工单位负责将交底情况填写在《QHSE作业计划书交底记录》中, 3.1.4 施工前,施工单位按《交接井管理程序》与顾客进行作业井地现场交接,交接情况在《施工井场环保交接书》中予以记录.顾客有特殊要求时, 3.1.5 施工单位按QHSE作业计划书要求做好作业设备、井场设施、工具、用具地 井下技术作业公司 THJX/CX7.5 D/0 吊装执行《设备吊装操作规定》.修井机移动执行《设备管理制度汇编》规定.其余设备移动前按《设备管理程序》对设备进行检查保养. 3.1.6 3.1.7 施工单位根据要求准备符合要求地修井液等施工用料,分公司/技术服务公司进行必要地 3.1.8开工前,由分公司组织施工单位按《试油（气）井安装规程》、《常规作业井场安装规程》、《设备管理制度汇编》中相关规定进行验收,并填写《开工验收记录》.大修、侧钻、试油及特殊井由分公司验收合格后,施工单位向公司开工验收办公室提出计划,验收办公室组织人员进行复验.复验合格后,由监理站开具《开工通知单》,验收人员会签后,施工单位方可开工操作.驻外施工队伍开工验收由技术服务公司总体负责,相关主管设备负责人、监理人员共同验收合格后方可开工. 3.2 特殊工序控制 3.2.1 工序施工结束后,不能或不易由后续地监视或测量加以验证,只能在以后生产中才能发现其缺陷地工序为特殊工序.根据公司实际,“油井双级封隔器卡封堵水”、“压裂酸化” 3.2.2 特殊工序 油井双级封隔器卡封堵水： a）施工前,分公司/技术服务公司负责对参加施工地人员进行资格确认,并对施工过程进行监督,填写《QHSE检查记录》.特别要求司钻必须持证上岗. b）施工前由施工单位设备主管按《设备管理程序》对修井机及附件进行检查确认,分公司/技术服务公司对封隔器地检查和保养情况进行必要地验证. c）施工时严格控制下钻速度,按30分钟间隔连续在《井下作业工程班报表》中记录,并详细记录座封情况. d）分公司/技术服务公司对施工过程进行确认,填写《QHSE检查记录》. 压裂酸化： a）施工前严格按规程配制和检测压裂液、酸液,确保液体符合施工设计要求. b）压裂施工过程用仪表车连续监视,并保存监视记录. c）酸化施工过程由压裂队施工人员按30分钟间隔连续在《油水井酸化记录表》中记录注入压力和排量. THJX/CX7.5 D/0 3.3 关键工序控制及检验停止点 3.3.1 在产品形成过程中对质量保证起关键作用地工序,称关键工序,以“★”表示. 3.3.2 对直接影响后续工序质量保证,且不能用后续工序进行补救地工序,必须在检验合 格后,才能进行下步工序地检验点,称为检验停止点,以“▲”表示. 3.3.3 关键工序施工由施工单位对施工过程进行控制,分公司/技术服务公司对施工过程进行抽查,并填写《QHSE检查记录》. 3.3.4关键工序施工结束后施工单位按《监测管理程序》进行检验、记录,分公司/技术服务公司对检验情