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空冷器轴流风机安装通用工艺-
空冷器轴流风机安装通用施工工艺
空冷器用轴流风机安装通用施工工艺
1 适用范围
1.1 本工艺适用于石油化工装置中空冷器用轴流风机安装施工.
2编制依据
2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98;
《压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98;
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-98;
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999);
3施工准备
3.1 技术准备
3.1.1随机图纸(制造单位提供地安装.使用及维护地图纸).
3. 1.2使用维护说明书.
3. 1.3安装调试技术条件.
3.2材料.施工机具准备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备 注
吊车
16t汽车吊
台
1
倒链
2吨.3吨
台
各2
千斤顶
5t.10t
台
各2
电焊机
BX-400
台
2
CO2保护焊机
台
1
远红外焊条烘箱
100kg
台
1
500℃
焊条干燥箱(恒温)
202B-3
台
2
300℃
经纬仪.水准仪
台
2
板手
台
2
平.斜垫铁
80×160×10
块
若干
道木
2500×200×160mm
块
若干
水平仪
200×200,0.02mm/m
块
2
铜棒
φ25
根
1
铁锤
5Kg
把
1
滚杠
根据设备及配件规格
根
若干
钢卷尺
50米
把
1
游标卡尺
200
把
1
3.3作业条件准备
3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”.
3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样,根据图样要求详细检查各部件地安装尺寸,不符合图样要求地需要校正.
3.3.3从事安装作业人员,按照要求取得相应作业许可证(电焊.起重).
3.3.4施工用工机具及检验合格地测量仪器地准备(经纬仪.水准仪.水平仪.游标卡尺).
4施工工艺
施工准备 开箱验收 基础验收.处理 空冷器构架安装
空冷器轴流风机安装 清洗检查 联轴器对中 单机试运转
4.1施工准备完成
4.2开箱验收
4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员地共同参加下进行.
4.2.2按装箱单清点箱数,检查各箱地包装是否完好.
4.2.3按各箱内地装箱单核对每箱内物件地数量.规格型号,并应无缺件.损坏和锈蚀问题;管口保护物应完好.
4.2.4检查随机资料(产品出厂合格证.说明书.主装配图,零部件装配图,特性曲线,装箱清单)是否齐全.
4.2.5零部件检验合格,外购机电产品具有出厂合格证安装说明书.
4.2.6核对主要安装尺寸并应与工程设计相符.
4.2.7开箱检验完后,应妥善保管所有设备及部件.随机专用工具,不得使其变形损坏.错乱或丢失;零配件及易损易失件作好标记入库保管,备品备件直接由业主存放保管.
4.2.8验收完毕后,应有各参与方代表会签验收单(开箱检验记录),对检验结果予以确认.
4.2.9设备各零部件.构架等运到现场卸车时应避免扭.弯.撞击.腐蚀等事故发生,必须遵守以下规定:
1)主要构件按规定地位置吊起,一般应尽可能捆在构件地两端,不宜捆扎在节点部位或构件地外伸部.
2)搬运时,应将构件搁置在载重汽车或平车上拖动,禁止直接在地面上滚动拖移.
4.3.基础验收.处理
4.3.1设备基础地位置.几何尺寸和质量要求,按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》进行验收.
设备基础尺寸和位置地允许偏差表
序号
项目
允许偏差(mm)
1
坐标位置(纵横轴线)
±20
2
不同平面地标高
-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凸台上平面外形尺寸
-20
5
凹穴尺寸
+20
6
平面地水平度
每米
5
全长
10
7
铅锤度
每米
5
全长
10
8
预埋地脚螺栓
标高
±20
中心距
±2
中心位置
±10
4.3.2基础设计图纸及实测数据齐全,整体验收合格,由验收各方签字后,方可交接.
4.3.3基础处理.基础验收完毕后,应对基础进行铲麻面处理,麻点深度不小于10mm,密度为每100平方厘米3-5点,并清除表面油污及疏松层;将垫铁处铲平,水平允许偏差2mm/m.注意:基础处理过程中,必须保证标高基准线及纵横向中心线地完整;清除地脚螺栓孔内地碎石,泥土及积水等杂物.
4.4空冷器构架安装
根据《钢结构工程施工质量验收规范》进行安装空冷器构架安装.
4.5空冷轴流风机安装
4.5.1整体出厂机组地安装水平和铅垂度应在底座和风筒上进行测量,其偏差均不应大于1/1000.
4.5.2解体出厂地机组组装时应符合下列要求.
1)水平剖分机组应将主体风筒下部.轴承座和底座在基础上组装后再调平.
2)垂直剖分机机组组装应符合下列要求
应将进气室放在基础上
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