离心泵滚动轴承失效原因培训.pptVIP

离心泵滚动轴承失效原因及预防措施 摩擦阻力小 启动容易 2 效率高 3 滚动轴承的优点 1 滚动轴承在工作中丧失预期功能，导致故障或者不能正常工作的现象称为失效. 计划检修 失效 早期失效 找出原因，提出改进措施 正常失效 滚动轴承失效分析 安装方面 使用环境 润滑方面 运行方面 1、安装方法不正确 2、热装温度控制不当 3、零配件尺寸不合适 1、介质直接溅入轴承箱内 2、清洗不彻底 1、润滑油选择不当 2、不按规定时间补充润滑油 1、泵轴与电机轴同心度差或转子不平衡 2、轴向力过大 安装方面 安装方法 不正确 热装温度控制 不当 零配件尺寸 不合适 用手锤直接敲击滚动轴承内、外圈，安装力直接通过滚动体作用在滚道上，通过滚动体传递压力，造成轴承内、外圈滚道表面凹陷、表层剥落、保持架变形等. 当采用热装法装配时，温度过高轴承发生过热，使内、外圈、滚动体的韧性和疲劳强度下降. 泵轴或轴承箱与轴承之间配合过紧而导致过小的径向游隙。滚动轴承径向游隙过小，运转时对轴承温升、噪声和振动等性能均产生影响，从而缩短轴承的疲劳寿命 . 使用环境方面 当离心泵轴封压盖与滚动轴承箱相距很近时，如果轴承