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HQ70钢焊接工艺设计 学 生： 指导教师： 摘要：本课程设计是对HQ70钢板进行平板对接焊接。在设计时，综合考虑各种焊接影响因素，通过分析比较，选择最优设计方法，满足产品使用要求，经济合理，安全可靠。 关键词： 焊条电弧焊 ；HQ70钢； E7015G 1、母材成分与焊接性分析 1.1、HQ70钢化学成分及基本性能 主要是作为焊接结构用钢，钢中的含碳量限制较低，在合金成分的设计上也考虑了焊接性的要求。这类钢主要用于工程机械、动力设备、交通运输机械和高层建筑结构等，应用广泛；可直接在调质状态下焊接，焊后不要求进行调质处理，必要时可进行消除应力处理。 1.1.1、化学成分 表1 化学成分 钢号 C Si Mn Mo Cr Ni B V S P HQ70 0.09~ 0.16 0.15~ 1.20 0.60~ 1.20 0.20~ 0.40 0.30~ 0.60 0.30~ 1.00 0.0005~ 0.0030 V+Nb ≦0.10 ≦ 0.030 ≦ 0.030 1.1.2基本性能 具有足够高的强度和韧性，与同强度等级的一般低合金高强度钢强度相比，具有良好焊接性的特点，焊接裂纹敏感性小，热影响区组织性能稳定。 焊接性特点 低碳调质钢的含碳量不超过0.18%，焊接性能优于中碳调质钢。这类钢焊接热影响区形成的是低碳马氏体，马氏体开始转变温度Ms点较高，所形成的马氏体具有“自回火”特性，故使得焊接冷裂纹倾向比中碳调质钢小 表2 HQ70钢的临界温度 钢号 Ac1/℃ Ac3/℃ Ar1/℃ Ar3/℃ Ms/℃ HQ70 724 855 758 616 — 表3 力学性能 钢号 σb /MPa σs /MPa δs /% 冷弯 D=3a Ａkv/J 热处理条件 HQ70 ≥680 ≥590 ≥17 180°完好 ≥39（－10°） ≥29（－40°） 920℃淬火＋680℃回火 1.1.3、HQ钢的焊接方法 低碳调质钢焊接所面临的问题一是防止裂纹，二是在保证满足高强度要求的同时，提高焊缝金属及焊接热影响区（HAZ）的冲击韧性。低合金调质钢常用的方法有手工电弧焊、CO2气体保护焊和混合气体保护焊等。板厚较薄，接头拘束度较小时，可以采用不预热焊接工艺。如板厚小于10mm的HQ70钢，采用低氢型焊条手工电弧焊，CO2气体保护焊或Ar+ CO2混合气体保护焊，可以不预热焊接。 1.2 、焊材 对HQ70钢板进行焊条电弧焊焊接时采用的是焊材是E7015G型焊条，其化学成分和工艺性能如下表所示： 表4 化学成分/% 焊材 C Si Mn P S Ni Cr Mo E7015G 0.07 0.40 1.11 0.007 0.012 1.62 ― 0.48 表5 熔敷金属力学性能 焊材 拉伸性能 冲击功，Akv/J σs /MPa σb /MPa δs /Mpa ψ /% RT 0℃ -20℃ -30℃ -40℃ -50℃ -60℃ E7015G 650 750 21 68 124 104 93 85 74 52 41 2、焊条电弧焊设备 (1)焊接电源 选择焊条电弧焊电源应主要考虑以下因素：①所要求的焊接电流的种类；②弧焊电源的功率；③工作条件和节能要求等。 焊条电弧焊常用的焊接电源有弧焊变压器、弧焊发电机、磁放大器式焊整流器、弧焊逆变电源等。 经比较后，选择BX3-300型弧焊变压器。 (2)焊钳 对焊钳的要求应是具有良好的导电性、不易发热、重量轻、夹持牢固、装换焊条方便以及安全耐用等。 (3)面罩与护目玻璃 对面罩的要求是质轻、坚韧、绝缘性和耐热性好。 (4)焊条保温筒 3、焊条电弧焊工艺 3.1、焊前准备 焊条电弧焊是采用手工焊条完成焊接，因此在焊接过程中可视具体条件而改变焊接方式。 3.1.1、焊接接头形式及尺寸 板件规格：—4×100×300 要求为平板对接接头 图1 焊接接头和坡口设计 3.2、焊接参数的选择 根据板件尺寸及焊接要求以及材料性能合理的选择焊接工艺参数。 3.2.1 焊条直径的选择 主要依据焊件的厚度，焊接位置，焊道层数及接头形式来决定。焊接件厚度较大时，选用较大直径焊条。平焊时，可采用较大电流焊接。焊条直径也相应选大。横焊、立焊或仰焊时，因焊接电流比平焊小，焊条直径也相应小些。多层焊的打底焊，用较小直径焊条。最后收焊时可选用较大直径焊条。 根据焊件厚度、焊缝位置和焊接层数查表选择焊条直径为3.2㎜最优。 3.2.2焊接电流的选择 一般焊接电流大小取决与焊条直径和焊缝位置，其关系为： I=kd 式中，I为焊接电流（A）;d为焊条直径（㎜）；k为经验系数。 焊条直径为3.2㎜，由此查表得经验系数k为