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+1.5 辅助菜单 1.5.1 坐标系统设置 (G130) 地址 属性. 对话内容 范围 W X Y Z C L I J K B O / / / / / / / / / / / 工件坐标系统 设置坐标 X 轴[u,t] Y 轴[u,t] Z 轴[u,t] C 轴[0.001度] 局部坐标系统设置 (1:ON) 设置坐标 X 轴[u,t] Y 轴[u,t] Z 轴[u,t] C 轴[0.001度] 电极补正值 (局部设置) 1～96199999999999999999999999999999999 199999999999999999999999999999999 1～1100 W 工件坐标系统 工件坐标系统编号由特定的数据确定，参照2.4 工作坐标系统获得关于工件坐标系统的 详细情况。 对扩充坐标系统1到30, 处理过程不尽相同。如果扩充坐标系统和“设置坐标”一起输入, 当前坐标值由在G500 - G61 中“设置坐标”取代。如果没有“SET CORD”, 电极补正1 - 30 会取代坐标系统G500 - G61。 扩充坐标系统中的数值会取代坐标系统G500 - G61中的编号，因此需要绝对小心。 Z, CX, Y, 设置坐标值 Z, C 当前位置的数据由坐标(由“WORK CORD. SYSTEM” 确定)中“设置坐标”的数据取代。 L 局部坐标系统设置 局部坐标系统由 “设置坐标” 确定的数值或者由存储在“电极补正编号”中的数值设置。 局部坐标系统不同于工作坐标系统，它是用来纠正主轴球端和工作电极之间的偏移量。在被删除或者被覆盖之前，它一直保存。 当局部坐标系统设置完毕后。“局部偏移”显示在液晶显示屏的右边. 此外，也可以在“工件/电极. – 局部”屏幕上查询当前坐标。 K, BI, J, 设置坐标值 K, B 输入坐标值设置 “局部坐标系统设置”。对各轴坐标值设“0”可取消局部坐标系统。 O 电极补正编号 通过向预期电极补正编号(1～30)或者电极基本补正编号(1001～1100) 输入数据，可以设置局部坐标系统。 在这种情况下，无须确定 “设置坐标” 如果同时确定“设置坐标” 和“电极补正编号”，后者有优先权。 1.5.2 ATC (G131) 地址 属性. 对话内容 范围 M F L T S O W X Y Z C N / / / / / / / / / / / / ATC 返回程序 (1:Z-X-Y,2:Z-Y-X) 遥控设备装卡 (1:U,2:D,3:R,4:L) 更换电极程序. (1:RNDM) 电极编号 主轴中电极编号 电极补正编号 结束工件坐标系统编号 坐标 X 轴[u,t] (ABS) Y 轴[u,t] Z 轴[u,t] C 轴[0.001deg] 加工程序 O 编号 1～3 0～94 1 0～9999 0～9999 1～1100 1～96199999999999999999999999999999999 1～9999 M ATC 返回程序 1 Z → X → Y 2 Z → Y → X 3 Z 加工参考点→ XY → Z 可以确定移动到ATC 参考点的零点返回程序。 在路径上有障碍，就需要确定. 如果忽略的话，零点返回在三个轴上同时进行。 F 遥控设备装卡 当EROWA ROBOT或者3R WORK MASTER作为ATC可选用的单元连接到机器上时，需要确定正在使用的夹具。 参考各自的手册获得详情。 L 更换电极程序 用两种方式,顺序和随机，可用来更换电极 方式 设置 更换方法 术语 顺序 确省 从当前的电极编号开始顺序更换. 主轴 : 存在 存储库 : 无 随机 1 任意更换电极编号 主轴 : 任意 存储库： 任意 一般的，采用随机方式，因为此方式可以任意开始。 T 电极编号 确定将要在夹在主轴中的电极编号。 如果是顺序更换则不作任何输入。 S 主轴中电极编号 确定夹在主轴中的电极编号，存储库中的编号由此项决定。 当手动装载/卸载夹具时，通过MDI操作在RUN屏更换模式“E 编号” 。 如果模式“E 编号” 和主