316lmod管道焊接施工方案.docVIP

目 录 1.工程概况……………………………………………………………………………………1 1.1.概况………………………………………………………………………………………1 1.2.工程的特征及特点………………………………………………………………………1 2.编制依据……………………………………………………………………………………1 3.施工工艺程序………………………………………………………………………………1 4.施工准备……………………………………………………………………………………2 5.材料焊接特性………………………………………………………………………………2 6.316Lmod管道材料的焊接、安装工艺……………………………………………………3 7.管道安装技术要求…………………………………………………………………………9 8.施工主要机具材料…………………………………………………………………………10 9.安全注意事项………………………………………………………………………………11 1、工程概况 概况 本建设项目为年产量28万吨合成氨项目，其中尿素装置高压管道材质涉及316Lmod尿素级不锈钢管材、管件，管道延长米约395米，316Lmod材质阀门95个，各类管件136个，支管座、管台等63个，焊接量约2100达因。 工程的特征及特点 316Lmod尿素级不锈钢材料在本工程中主要集中用在液氨、高温高压甲铵液、汽提塔出料液、尿液等介质管线上，施工量主要集中在尿素主框架 eq \o\ac(○,1)- eq \o\ac(○,2)轴间及4台高压泵上的外围配管区域。其中甲铵液在高温高压状态下对不锈钢材料的焊缝腐蚀、晶间腐蚀性最强，如果母材及焊缝上铁素体含量超标、碳含量超标等，极易引起材料、焊缝的选择性腐蚀与晶间腐蚀，造成重大质量隐患。因此，316Lmod尿素级不锈钢材料的焊接质量要求高，质量控制点多，施工技术难度大，是整个尿素装置中焊接施工的重点。 2、编制依据 2.1《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010； 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98； 2.3 《316Lmod尿素级不锈钢管道焊接技术与质量控制》 石油工程建设文献 文件编号：1001-2206（2010）05-0056-03； 2.4《316Lmod尿素级不锈钢焊接工艺评定》 焊评编号 2.5《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-2009； 2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005。 3、施工工艺程序 4、施工准备 4.1施工现场设备基本安装就位报验合格，各楼层爬梯制作、钢平台铺设到位，满足施工现场需求。 4.2应准备吊装、倒运特材材料的吊装带，焊接机具、专用的切割、打磨等工具准备到位，施工措施材料准备齐全。 4.3 材料堆放场地、管道预制场地或厂房准备到位。 4.4 主要材料、管件、阀门等大部分到位，焊接材料已到位，材料合格证、质量证明文件齐全。 4.5 材料经过光谱分析复验结果与出厂材质报告一致，经鉴定合格，可以使用，安装用的高强合金钢螺栓经材质分析合格。 4.6上岗焊工的焊工证件齐全，合格项目能够覆盖316Lmod的焊接，且在有效期内，有从事316Lmod不锈钢焊接作业的经验。 4.7焊接检验设备、无损探伤检测机具到场，且作业人员资质有效，铁素体含量测定仪器到位。 焊接材料的管理、发放、领用人员安排到位，制度健全。 5、材料焊接特性 尿素生产中的液氨、尿液溶液、甲铵溶液等均为 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=腐蚀 \t _blank 腐蚀性介质，其中 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=腐蚀 \t _blank 腐蚀性最强的介质为高温高压下的甲铵溶液，对不锈钢具有很强的晶间腐蚀能力。需要从以下几方面对材料、焊接技术进行控制： A.控制316Lmod不锈钢焊接时的碳含量。室温下碳元素在奥氏体中的溶解度约为0.02%～0.03%，当奥氏体碳含量超过它在室温的溶解度后，碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬结合，析出碳化铬Cr23C6,造成奥氏体边界贫铬，在腐蚀介质作用下，即可能产生晶间腐蚀，从而降底了抗腐蚀性。当含碳量低于0.03%的超低碳不锈钢由于碳含量极低，使不锈钢在敏化状态时(奥氏体不锈钢敏化温度范围为450～850℃)在晶间析出的碳化铬Cr23C6明显减少，而具有良好的抗晶间腐蚀能力 必须严格控制碳的来源。焊接时，由于高温作用，焊件及焊材表面的油污碳化均可能产生大量的碳而渗入到焊缝中，故焊前必须进行严格的除油污工作，常用丙酮去油污。焊接过程中，必须用专用的刚