电金属材料(第三章).pptVIP

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  • 2018-12-15 发布于福建
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第三章 钢的热处理 通过加热、保温和冷却来改变钢的组织,从而改变钢机械性能的工艺,称为热处理。热处理的这三个阶段,可以用工艺过程曲线来表示,如图3-1所示。 第一节 钢在加热时的转变 三、 晶粒度的评定 第二节 奥氏体钢在冷却时的转变 一、奥氏体的等温转变 (3)粒状贝氏体 粒状贝氏体也是在中温转变区,由奥氏体转变成的组织。粒状贝氏体是由铁素体及由铁素体基体所包围着的小岛状组织所组成,这些小岛状组织形态很不规则,常呈粒状或长条状,如图3-15,图3-16所示。 含碳量在0.25%~1%之间的碳快速冷却所得到的组织为低碳马氏体和高碳马氏体的混合结构。 (2)马氏体的性能: 高碳度是马氏体的主要特征。马氏体的硬度与其含碳量有关,如图3-21所示。含碳量愈多,硬度愈高;当含碳量超过0.6%以后,马氏体的硬度就增加不多。 二、奥氏体的连续冷却转变 奥氏体的连续冷却转变用连续冷却曲线来进行分析。连续冷却曲线也是用试验方法测定绘制的,共析钢的连续冷却曲线如图3—25所示。 第三节 钢的淬火和回火 一、淬火 (二)?? 冷却速度及冷却介质的选择 淬火时的冷却速度必须大于临界冷却速度;但过快的冷却又会增加内应力,引起钢件的变形和开裂。因此,选择合理的冷却介质是淬火工艺的关镀。 钢的等温转变曲线是选择淬火时的冷却速度和介质的依据,理想的冷却曲线如图3—29所示。 (三

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