(精选文档)钢结构焊接工艺指导书589515566.docVIP

焊接工艺指导书 根据我公司现有的技术和装备能力,钢结构焊接采取：二氧化碳气体保护焊；手工电弧焊。 1、焊接材料 1.1电焊条、二氧化碳气体保护焊丝。钢结构常用钢材所对应的焊材见附表(一)。 一般焊接材料选用附表（一） 钢材强 度等级 σ （MPa） 钢 号 手弧焊 焊 条 CO2气体保护焊 焊 丝 235 Q235 J422 ER50-6 345 Q345 J502 1.2对各种焊材入库前都要进行严格的质量检查并应符合以下要求： 1.2.1电焊条的偏心度、药皮强度、药皮耐潮度等应符合要求。 1.2.2二氧化碳气体保护焊丝表面应光滑平整、焊丝的镀铜层均匀牢固、焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。 1.3各种焊材应在干燥通风良好的焊材仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，不得混放。 1.4发放、焊条和焊剂要有专人负责，要有焊条、领取和发放记录。 2、焊工 2.1必须有钢结构焊接合格证的焊工施焊，并且合格证在有效期内。停焊时间达6个月及以上，应重新考核。 2.2应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行焊接，严格遵守规范和公司制定的工艺细则并认真实行质量自检。 2.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，及时报告技术人员，不得自行处理。 3、焊接 3.1一般要求 3.1.1 H型钢上下翼板与腹板联接的四条焊缝，要焊实焊透全融合并加附板。板厚t≤8mm的构件焊缝和梁、柱的薄筋板采用二氧化碳气体保护焊。 3.1.2对接焊缝和组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和收弧板，其材质和坡口型式与被焊工件相同，手弧焊引弧板和收弧板长度应60mm,宽度应50mm。焊接完毕后用气割割掉，并用摩光机磨平，不得用大锤硬打。 引弧和引出板是保证两端焊缝质量的重要措施，焊缝通过引弧和引出板的过渡，可提高正式焊区的焊接温度，以防止焊缝两端有未焊透、未熔合等缺陷，同时还能消除焊缝两端的弧坑和弧中的裂纹。引弧和引出板在焊接完后，要用火焰切割除去并用摩光机磨平，严禁大锤击落。这是为了保证焊缝端部完整，避免撕裂母材造成缺口形成应力集中区或撕裂源点，所以要修平整。 3.1.3焊接前要认真检查零件坡口和对接间隙是否符合要求。不合格的，不得施焊。 焊件部位的组装质量，对焊缝质量有明显的影响，甚至还会影响结构的安全度，所以必须重视焊件的组装质量。如不符合要求时，应及时修整或重新组装，绝对不允许在焊缝之间加金属填充物。加填充物的主要危害是容易造成焊不透，影响焊缝质量。 3.1.4焊接前要将焊缝及其附近泥土、油污及其杂质清理干净。 3.1.5定位点焊，定位所用焊接材料，应与正式施焊所用材料的材质相匹配。点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40mm，间距宜为500-600mm，如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。 3.1.6不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在制作横梁、纵梁及设计上有特殊要求的其它重要受力构件承受拉应力的区域内，不得焊接临时支架、卡具及吊环等。 在焊缝以外的母材上打火引弧是一种不良的的操作习惯，容易烧伤母材留下缺口，导致应力集中，使钢材韧性值下降，影响疲劳强度，特别是低合金结构钢对此更为敏感。 3.1.7雨雪天时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有水时，必须清理干净方可施焊。 3.1.8焊接时允许的最低环境温度 ：碳素钢 -20οC ，低合金钢、普通低合金钢 -10οC 。 3.1.9焊前预热和焊后处理 3.1.9.1厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢,施焊前应进行预热,焊后应进行后热.预热温度宜控制在100-150οC 。 3.1.9.2在负温下焊接时: 含碳量≤0.35%的碳素钢,厚度t≥34mm,预热温度130-180οC 。16Mn 厚度t≥30mm,预热温度 130-180οC 。 3.1.9.3 预热区在焊道两侧,其宽度应各为焊件厚度的2倍以上,。 3.1.9.4对需要进行后热处理的的焊缝,应在焊接结束后焊缝金属没有完全冷却的时候立即进行,后热温度为200-300οC,保温时间可按板厚每30mm1h计算,但不得少于2小时。 3.1.10焊缝内部出现不允许缺陷,要用磨光机或碳弧气刨认真磨出缺陷进行返修,但焊缝同一部位返修次数不得超过二次,如超过二次必须经负责焊接的技术人员核准后,按返修工艺进行。 比）应大于1.2。 3.2二氧化碳气体保护焊 3.2.1对于钢板厚度t≤8mm的筋板焊接及板材拼对焊接，要充分利用二氧化碳气体保护焊。 3.2.2二氧化碳气体保护焊，焊前要进行放水处