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电气防火防爆第一节 危险物品和危险场所第二节 危险场所划分第三节 电气火灾和爆炸分析第四节 电气防火防爆技术第五节 电气防爆措施第六节 电气灭火 第一节 危险物品和危险场所 引起电气火灾的原因有以下两方面：一是电气设备或线路过热。二是电火花和电弧。使电气设备或线路过热有下面几方面的原因： （1）电气设备或线路长期过载。（2）电气设备或线路发生短路故障。（3）电气线路及设备、开关等出现接触不良现象，引起过热或电火花。（4）电气设备的铁芯过热。（5）电气设备散热不良，从而使设备温度升高。（6）电热设备使用不当。 一、燃烧和爆炸 燃烧是一种放热发光的化学反应，有的是化合反应，也有的是分解反应。燃烧一般具备以下三个条件：（1）有固体、液体和气体可燃物质存在。（2）有助燃物质存在。（3）有着火源存在。就燃烧速度而言，气体最快，液体次之，固体最慢。 爆炸是和燃烧密切联系的。凡是发生瞬间的燃烧，同时生成大量的热和气体，并以很大的压力向四周扩散的现象，都叫做爆炸。 爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸。 物理性爆炸是由于液体变成蒸气或气体，体积膨胀，压力急剧增加，大大超过容器所能承受的极限压力而发生的爆炸。 化学性爆炸是由于爆炸性物质本身发生了化学反应，产生大量气体和较高温度的爆炸。 二、危险物品1、危险物品种类 凡有火灾或爆炸危险的物品统称为危险物品。接照物理、化学性质的不同，危险物品分为七类：（1）爆炸性物品（2）易燃和可燃液体（3）可燃及助燃气体 （4）遇水燃烧物品 （5）自燃物品 （6）易燃固体和可燃固体（7）氧化剂2、危险物品的性能参数（1）闪点—能引起闪燃的最低温度叫做闪点。 （2）燃点—能引起着火的最低温度叫做燃点或着火点。 （3）自燃点—引起自燃的最低温度叫做自燃点。（4）爆炸极限—气体或蒸气与空气的混合物，以及粉尘与空气的混合物，其浓度都必须在一定的范围内，遇到火源时才发生爆炸，这个浓度范围叫做爆炸浓度极限。 （5）传爆能力—传爆能力是爆炸性混合物传播爆炸的用最小传爆间隙δ衡量。 第二节 危险场所划分一、危险场所判断（1）危险物品（2）危险源（3）通风 （4）危险场所判断程序 二、危险场所的划分1、气体、蒸汽爆炸危险场所（1）各级区域的特征（2）非爆炸危险区域（3）危险区域的范围2、粉尘、纤维爆炸危险场所 是指生产设备周围环境中悬浮粉尘、纤维量足以引起爆炸以及在电气设备表面会形成层积状粉尘、纤维而可能形成自燃或爆炸的场所。粉尘、纤维爆炸危险场所划分为10区和11区。 3、火灾危险场所火灾危险场所，共分为三级：H—1级场所。H—2级场所。H—3级场所。第三节 电气火灾和爆炸分析一、危险温度 危险温度是电气设备过热引起的，而电气设备过热主要是由电流的热量造成。电流通过导体时要消耗一定的电能，其大小为：式中：△W—在导体上消耗的电能，（J）；I—通过导体的电流，（A）；R—导体的电阻，（Ω）；t—通电时间，（S）。 △W=I2Rt 乘以电热当量，把电能换算成热量△Q即：△Q=0.239 I2Rt(卡)。 引起电气设备过渡发执的不正常运行有以下几种情况：⑴短路。⑵过载。⑶接触不良。⑷铁芯发热。⑸散热不良。 二、电火花和电弧 电火花是电极间的击穿放电；电弧是大量的电火花汇集成的。在生产和生活中，电火花是经常见到的。电火花大体包括工作火花和事故火花两类。工作火花—是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。事故火花—是线路或设备发生故障时出现的火花。 第四节 电气防火防爆技术一、防爆电气设备1、通用要求 防爆电设备的类型、级别、组别在外壳上应有明显的标志。各类防爆电设备的标志列入表6—7。有气体或蒸气爆炸性混合物的场所内，防爆电气设备外壳最高温度不得超过表6—8的规定。接线盒的电气间隙，漏电距离均应符合要求。低压交流设备的漏电距离和电气间隙见表6—9。接地端子应有接地标志，并保持连续可靠，有防松、防锈措施。 2、各类设备防爆要求⑴隔爆型。⑵增安型。⑶充油型。⑷充砂型。⑸本质安全型。 ⑹正压型。⑺无火花型。⑻特殊型。⑼灯具和插销。 二、爆炸危险环境中电气设备选择（1）一般要求。（2）气体、蒸气爆炸危险场所电气设备选型。（3）粉尘、纤维爆炸危险场所电气设备的选型。（4）火灾危险场所电气设备选型第五节 电气防爆措施一、消除或减小爆炸性混合物 这项措施属一般性防火防爆措施。在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度，场所危险等级可以降低考虑。蓄电池室可能有氢气排出，应良好的通风。变压器室一般采用自燃通风。 通风系统应用非燃烧性材料制作，结构应坚固，连接应紧密；通风系统不应有阻碍气流的死角；电气设备应与通风系统联锁，运行前必须先通风。进入电气设备和通风系统内的气体不应含有爆