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机械专业数字化设计制造能力培养探索 　　摘要:结合黄河科技学院机械制造及其自动化本科专业特色,提出数字化设计制造能力的培养方案及相应的软硬件设备配套建设方案,并以项目驱动式课外实践创新小组工作模式实现数字化设计制造能力的拓展。 　　关键词:机械制造及其自动化;数字化设计制造能力;培养方案 　　作者简介:范彩霞(1976-),女,河南三门峡人,黄河科技学院工学院,讲师,工学硕士,主要研究方向:数字化设计制造研究。 　　(河南 郑州 450063) 　　 　　黄河科技学院机械制造及其自动化本科专业特色定位在应用型技术本科,强调应用性,主要培养服务于技术密集生产第一线的技术应用、管理和组织方面的综合性人才,既区别于普通本科的学科型、学术型、研究型人才培养定位,又区别于高职专科学生侧重生产一线操作性技能人才的培养定位。 　　学校的办学定位清晰之后,就要着力探讨培养的“优势”及“特色”。随着计算机和先进制造技术的高速发展,已可以直接实现三维设计和加工制造,三维数字化设计制造技术成为产品设计和加工制造的核心内容。 　　因此,我们教学改革从相关理论和实践课程教学内容设计入手,对数字化设计制造能力培养涉及到的八门课程内容进行优化整合,形成一个面向数字化设计制造能力培养的系统体系方案,并结合此体系,设计了数字化设计制造应用能力培养软硬件配套方案,经过四年的建设,现实验室及实训室的软硬件配置已完全按方案设计建成,在此基础上,引导学生进行基于项目式的课外实践创新探索,要求学生按实际产品设计制造过程完成项目选定――虚拟样机设计――虚拟制造――实物加工――设计优化创新五个阶段的设计制造调试工作。 　　一、数字化设计制造能力培养方案 　　培养方案以产品数字化设计制造工作过程为导向,改革课程教学内容,分学期逐步展开,如图1所示。从中可以看出,从一年级到四年级与计算机应用软件相关的课程循序渐进,贯穿始终。整个教学方法改革围绕以学生为中心,全部环节在实验中心的数字化制造技术实验室和实训室展开。并且在学生掌握了基本专业知识和基本设计工具应用技能后,后续的数字设计、工艺及制造环节是以项目式的形式展开,将课外的项目实践内容直接引入课堂,以便将理论知识和工程实践很好融合。此外,这种方法也充分调动了学生的积极性,让学生有兴趣去学。之所以这样安排主要是与专业的理论分析课相辅相成,促进数字化设计制造能力的培养。下面逐项对课程及改革侧重点作一简明介绍。 　　1.工程图学能力 　　工程图学能力培养以三维建模为主线,培养学生的空间思维能力、表达能力、看图能力、建模能力、创建工程图能力及创新能力,[1]将工程制图经典内容与计算机绘图知识有机结合,将计算机作为辅助空间思维的有效工具,帮助学生建立由空间到平面,从平面到空间的空间思维能力。将经典的组合概念与计算机图形学中的集合概念相结合,明确为集合体,使形体构成分析既形象化又逻辑化;以立体造型为先导,正则集合为手段,将传统制图的截交线、相贯线内容整合融入集合体构形之中。在设计标注时引入工程设计理念,进行必要的几何量精度设计教学,教学难点以教学效果和培养应用能力为导向,引入三维设计软件,如CAXA、PRO.E、INVENTOR、UG,重点进行三维零件和装配体设计技能培养,为后面的虚拟样机及计算机辅助制造环节教学建好基础模型,结合课外兴趣小组课题,强调应用基础专业知识(例如公差理论和机械制图标准)和三维设计能力的结合,绘制出符合国家标准及行业标准的技术图样。 　　2.基于三维技术的机械基础综合设计能力 　　机械基础综合设计整合机械原理、机械设计课程设计内容,按照机械设计的一般步骤,加强机械系统创新能力的培养。将原来2周的“机械原理课程设计”、3周的“机械设计课程设计”合并为“机械基础综合课程设计”,这种形式将两个设计有机结合,从题目的选择、构思、设计、实现、运作,按照一般设计的步骤,让学生从构思阶段的概念设计开始,经历产品设计和实现阶段,使学生初步形成应用工程科学知识设计产品的能力和产品及系统制作能力。[2] 　　基于三维技术的机械基础综合设计能力培养,从零件建模、部件装配到整机的运动仿真,均以数字化、可视化的形式展示设计过程,为实现机械综合创新设计能力打下良好基础。 　　3.虚拟样机技术应用能力 　　虚拟样机技术(Virtual Prototyping Technology,又译虚拟模型技术)。虚拟样机技术是从分析解决产品整体性能及其相关问题的角度出发,解决传统的设计与制造过程弊端的高新技术。在该技术中,工程设计人员可以直接利用CAD系统所提供的各种零部件的物理信息及其几何信息,在计算机上定义零部件间的约束关系并对机械系统进行虚拟装配,从而获得机械系统的虚拟样机。 　　结合本次基于产品设计制造流程的数