全炉膛火焰监视标准系统书.docVIP

□全炉膛火焰监视系统□ 长春锅炉仪表程控设备股份有限公司 PAGE 2005.01 目 录 ■ 目 录 ■ 1用途1 2结构原理及功能特点1 3主要技术指标3 4安装4 5调试与使用9 6维护11 附录1一头一尾全炉膛火焰监视系统接线图12 附录2两头一尾全炉膛火焰监视系统接线图17 附录3四头一尾全炉膛火焰监视系统接线图22 附录4 TG-21025HC型画面合成器操作步骤30 附录5双风机接线及操作说明37 1 用 途 全炉膛火焰监视系统是光学、机械、电子一体化产品，适用于火力发电机组锅炉、石油化工、冶炼等行业各种窑炉的全炉膛火焰监视。对于使用环境有防爆要求的，我厂可按ExedⅡBT6防爆标准，提供防爆型全炉膛火焰监视系统。 2 结构原理与功能特点 2.1产品型号 传动方式 齿条传动 齿条传动 无传动机构 仪表级风源 用户自备 系统自带 用户自备 一头一尾型 HL-2308H HL-2308H2 HL-2308H3 两头一尾型 HL-2308H/2 HL-2308H2/2 HL-2308H3/2 四头一尾型 HL-2308H/4 HL-2308H2/4 HL-2308H3/4 2.2结构原理 该系统由六个系统部分组成（见图1）： ①输像系统 ②控制系统 ③监视器 ④传动装置 ⑤支架 ⑥气源过滤系统 图 1 平插式火焰监视系统示意图 该系统由内窥式光学成像系统直接伸入炉膛内，将点火初期炉膛内各层燃烧器工作情况和正常燃烧后炉膛内燃烧火球动态情况，经高温窥视镜成像后，由摄像机转换成视频信号，经视频电缆传送到集控室内，再由监视器将图像还原到荧屏上，进而反映炉膛内火焰全部燃烧情况。 2.3功能与特点 2.3.1输像系统 2.3.1.1内窥式光学成像系统 a大视场角：视场角105°，能够观测到炉膛各层燃烧器工作情况全貌。 b高像质：内窥式光学成像系统的高温窥视镜，采用耐高温透明材料，具有耐高温、抗腐蚀的特性，能够真实的观测到点火初期炉膛内各层燃烧器的工作情况和正常燃烧后炉膛内燃烧火球动态情况。 c耐高温：内窥式光学成像系统的高温窥视镜，采用非胶合式耐高温透明材料，在吹扫风作用下，可在温度2000℃环境中保证图像质量。内窥式光学成像系统内部结构采用流体学原理，使吹扫风气体压强增大，形成喷流。该吹扫风既起吹扫和清洁作用，又起到了很好的冷却作用。 2.3.1.2摄像系统 　　摄像系统的摄像机是我厂特殊订制的专用进口耐用高温摄像机，经高温固化后可耐环境温度70℃，并具有电子快门。 2.3.1.3楔镜 内窥式光学成像系统和摄像系统之间有楔镜，可用其来调整画面中心。 2.3.2控制系统 2.3.2.1集控室远端控制器 a在超温、欠压、厂用电源消失时，自动发出报警，系统自动退出炉膛，从而保护系统。 b可适时控制内窥式光学成像系统退出炉膛，并自动检测显示故障源。 c控制摄像机电子快门，可适时调整图像效果。 d控制器可以和DCS接口，以完成相应的镜头进、退，快门设置等功能。 2.3.2.2 现场控制箱 在工作现场，可适时控制摄像系统进出炉膛，便于维护和检修。 2.3.3传动装置 传动方式：齿条传动，适用于不同的现场工作环境，传动装置可确保内窥式光学成像系统灵活进退炉膛。 2.3.4气源过滤系统 输像系统的吹扫风，采用现场仪表级压缩空气或系统自备风源。通过气源过滤系统，经汽、水分离器过滤后，保证输像系统处在干燥、清洁的吹扫风下工作，而且还可通过调节调压阀改变风压，除去镜头前端的结焦物。 2.4系统选配TG-21025HC型画面合成器，可实现1,2,3,4画面合成显示以及画中画显示。使用方法及接线详见附录4:TG-21025HC型画面合成器操作方法. 3 主要技术指标 3.1视场角：对角线105°（内窥式光学成像系统） 3.2分辨率：480线以上（彩色摄像机、监视器） 3.3内窥式光学成像系统：耐高温2000℃(有吹扫风作用)，摄像机70℃。 3.4报警设定：摄像机防护室报警温度55℃ 3.5吹扫风源： 3.5.1用户自备风源：采用现场压缩空气仪表风。具体要求如下： 压力：≥0.15MP 流量：≥0.4m3/min 温度：≤80℃ 3.5.2系统自备风源：采用旋涡通风机作为风源。 风机功率：4.4KW 工作电压：AC 380V 50Hz 外形尺寸：500×600×600mm 3.6工作电压：AC 220V×（1±10%）/AC 380V×（1±10%） 控制系统：5A/10A 监 视 器：2A 3.7安装方式：平插式 3.9电缆 视频电缆：SYV-75-5-2（集控室至就地） 电源电缆：RVV3×1.0mm2（用户自备，集控室至就地） 控制电缆：RVVP12×0.5