km钢筋混凝土的早期裂缝控制.pptx

1 混凝土的早期裂缝控制 2 混凝土出现宏观裂缝（0.05mm以上）是普遍现象 多数情况下无明显危害，查明原因后可以接受 3 但开裂又常是： 设计有误、原材料选择不当、配比不良，施工质量低劣的综合反映 可能隐含抗渗性差、强度不足、材料严重不匀、结构有薄弱环节 或混凝土、钢筋材料已遭受腐蚀和损伤 甚至是面临破坏的前兆 所以，出现裂缝必须寻求原因，采取相应对策 4 混凝土开裂多发在早期（施工阶段） ——原因综合、多样 后期使用过程中的开裂，许多也源于施工阶段 ——如采用劣质水泥、活性骨料、CaCl2掺合料 5 早期裂缝类型 硬化前的裂缝——塑性裂缝 硬化后的裂缝——收缩裂缝（温降收缩、干燥 收缩、自生收缩） 收缩裂缝通常不会对结构的承载能力造成损害 引起渗漏和超过允许宽度的收缩裂缝要堵缝修补 小于0.15mm裂缝在湿润环境下能自愈合 但要排除可能隐患，如水泥质量低劣、骨料含泥量 过大、拌料工任意加水、养护不良等导致混凝土强 度和耐久性不足 6 后期裂缝类型 荷载裂缝 干缩裂缝 沉降等变形裂缝 温度变化裂缝 混凝土腐蚀裂缝和钢筋锈蚀裂缝 7 8 硬化前的塑性裂缝 塑性干缩裂缝 塑性沉降裂缝 其它塑性裂缝 9 塑性干缩裂缝（新拌混凝土） 表面失水（蒸发﹥泌水）→干缩 →开裂 蒸发与大气相对湿度RH%、大气 湿度t、混凝土浇筑温度th、风速 u有关 为防止开裂，蒸发速度应小于： 1 kg/m2·hr（传统的高水灰比混凝土） 0.3－0.5 kg/m2·hr（低水灰比混凝土） 10   RH↓， t↑， th↑，u↑，蒸发量增加    水泥用量↑ 水泥细度↑ 粉煤灰↑ 用水量↑ 缓剂↑ 塑性干裂可能性增加  风速影响很大，RH=100%，t=4℃，th=27℃， 三级风（16km/hr） → 蒸发速度1 kg/m2·hr 11 防止塑性开裂措施 混凝土入模后预防外露表面失水 尽快用塑料膜覆盖 工作面保持最小 降低混凝土的入模温度 喷雾湿润上方空气 设置遮蔽棚，防止阳光直射 浇筑前润湿模板和底板 降低混凝土粉料总量 降低用水量 外加引气剂（混凝土含气量4.5±1.5%） 通过抹面、压光消除早期塑性裂缝 12 塑性沉降裂缝—骨料下沉引起 13 其他塑性裂缝 模板松动 支架下沉 振捣不充分 拖动振捣棒 14 硬化混凝土早期收缩裂缝 干燥收缩（失水） 温度收缩（水化热降温） 自生收缩（主要在低水胶比混凝土） 塑性裂缝基础上扩展的收缩裂缝 混凝土不均匀引起的裂缝 加水、拖动振捣棒、掺和料分布不匀、振捣不匀 低水胶比混凝土的干燥收缩小于高水胶比混凝土， 加上自生收缩后则大于高水胶比混凝土 15 影响混凝土开裂的主要因素   ⑴混凝土收缩程度； ⑵所受约束程度； ⑶混凝土弹性模量； ⑷徐变或松弛能力； ⑸抗拉变形能力或抗拉强度 16 外部约束  内部约束 17 干缩裂缝控制   配置低收缩混凝土 减少拌和水量，减少浆体体积，加大粗骨量的最大粒径和骨料含量 降低拌料入模温度，选择低含碱量水泥，控制骨料含泥量 降低混凝土干燥速率，延缓表层水分损失 设置构造钢筋 采用补偿收缩混凝土，或外掺减缩剂 设置伸缩缝和后浇带施工 提高混凝土抗裂能力 18 温度收缩裂缝控制 收缩是以混凝土最初变硬时的长度作为基准 这时的混凝土因水化热而处于高温或较高的温度下 减少因水化热和环境温度引起的温升 减少混凝土内外温差 控制降温速度，防止温度骤然变化 选择热膨胀系数低的混凝土 限制早期（12或24hr）强度 19 干缩的过程很长，早期干缩开裂多由于表面失水过快，在局部约束下引起开裂 仅当构件较薄时才引起贯穿裂缝 温度收缩裂缝在外部约束下常引起贯穿裂缝，同时也受内部约束 20 21 温度控制对防裂的重要性 混凝土温度增加，使： 拌和用水增加，影响强度的密实性 早期强度快速发展，削弱后期强度和密实性 塑性开裂可能性增加 温度收缩开裂可能性增加 浇筑温度愈高，水化速度加快，进一步增加温升 限制散装水泥温度，选择低水化热水泥，不用高细度早强水泥 骨料遮阴堆放 冷却新拌混凝土 22 23 裂