消失模铸造涂料配方及生产质量控制技术.pdfVIP

第十四届“23“”省市铸造学术会议暨天津市第九届铸造学术年会论文集 消失模铸造涂料配方及生产质量控制技术 邓宏运1，徐庆柏2，康晓3，朱剑甫3，刘兰俊2 (1．西安理工大学664信箱，陕西西安710048：2．合肥工业大学，安徽合肥2300661 3．郑州翔宇铸造材料有限公司，河南郑州450016) 摘要：涂料是消失模铸造中必不可少的原料。消失模铸造涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或 变形：隔离金属液和铸型：排除模型气化产物；保证铸件表面质量等。文中详细介绍消失模铸造涂料主要组成，消 失模铸造常用涂料的配方，消失模铸造粉状和润湿颗粒状涂料应用及发展趋势，大中型消失模铸造企业涂料的配制 正确选用适合的耐火填料，合理的配伍悬浮剂、粘结剂、添加剂等组份。严格按照工艺要求操作是配制出工艺性能 和工作性能满足使用要求，是消失模铸造生产出优质铸件的保证。消失模铸造粉状和润湿颗粒状涂料快速发展，可 以满足中小型消失模铸造企业铸钢、铸铁生产的要求，具有置配使用涂料方便，透气性好；悬浮性好，不容易沉淀； 触变性好易于涂挂；具有强度高，粘结牢固，耐型砂冲刷；韧性好，搬运，造型，均匀不易开裂和旎裂：剥离脱落 性好，易于清理，涂料成本降低，混制时间短，运输方便，储存期长，使用时配置灵活。从而保证了涂料及时使用 质量等优点。 关键词：消失模铸造；铸造涂料；水基及干粉涂料；涂料配方；耐火材料 消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑科模片(样)粘结组合成模样(组力簇)．涂 挂耐火涂层并烘干；置于桶形砂箱中采用于砂中振动造型；在一定条件下浇注合金液，合金液使模 样气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。消失模铸造的工艺环节有泡塑模型模具 制造技术及泡塑模型制造技术，涂料及涂层制各技术，微振造型技术，负压浇注技术等。其中涂料 及涂层制备技术是消失模铸造成功的关键因素。涂料是消失模铸造中必不可少的原料。消失模铸造 涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或变形；隔离金属液和铸型；排除模型气化产 物；保证铸件表面质量等。 1消失模铸造涂料的性能要求 涂料的工作性能包括强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性等，主要是在浇注和冷却 过程中应具有的性能，最重要的是强度和透气性。涂料的工艺性能包括涂挂性、悬浮性等，主要是 在涂挂操作中所要求的性能。为此，要求涂层具有良好的强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷 急热性、吸湿性、清理性、涂挂性、悬浮性等。涂挂性是指模型涂挂涂料后一般需要悬挂干燥，希 望涂料在涂挂后不滴不淌，确保涂料层的均匀性，减少环境污染。悬浮性是指涂料在使用过程中， 涂料保持密度的均匀性，不发生沉积现象。消失模铸造涂料应符合4个要求： (1)有较高的耐火度和化学稳定性，在浇注时不被高温金属熔化或与金属氧化物发生化学反 应，形成化学粘砂； (2)有较好的涂挂性和附着性，能均匀致密地涂挂在泡沫塑料模型表面； (3)涂层有较好的强度和刚度，使模型在搬运和合箱过程中不会被损坏，在干燥后能保持模 型不变形，在浇注时能承受由于模型气化而产生的型砂背压力； (4)涂层有较好的高温透气性，能随着浇注金属液面的推进，将消失模气化产生的气体以及 417 第十四届。23+4”省市铸造学术会议置天津市第九届铸造学术年会论文集 型腔内的空气，顺利地从涂层经砂型壁排到型外。 2涂料的主要原辅材料及组成 消失模铸造涂料主要由耐火粉料、载液、悬浮剂、粘结剂和助剂组成。 2．1耐火粉料 耐火粉料，又称耐火填料或耐火骨料。对耐火粉料的要求是有高的耐火度、适度的烧结点和细 度、良好的高温化学稳定性，不被金属液及其氧化物润湿，不与型砂起不良反应，不损害铸件的化 学成分及性能、热膨胀系数小、导热性良好、热容量大、发气量小。来源广，对人体健康无害。耐 火粉料主要根据铸造合金的种类选择。常用耐火材料的理化指标见表l。 2．1．1耐火填料种类的选择原则 耐火填料是涂料的主要组份，它的物理和化学性能在很大程度上决定了涂料的性能，涂层的耐 火度、化学稳定性、绝热性等工作性能对透气性、悬浮性、抗裂性、脱壳性有很大影响，并直接影 响到铸件的质量。选用时应根据合金种类和材质来决定，同时要考虑：粒度级配兼顾防止粘砂和透 气性。耐火填料可简单分为烧结型和非烧结型。