事故及其生原因分析.pptVIP

中油重庆HSE培训中心 1. 事故直接原因--不安全行为 操作失误、忽视安全、警告 导致安全装置失效 使用不安全的设施 用手代替工具操作 物体存放不当 违规进入危险场所 攀、乘坐在不安全的位置 在起吊物体下作业、走动、停留 机器运转时加油、检修、调整、焊接、拆卸、清扫等工作 相互打闹、注意力不集中 未使用合适的个人防护用品 未戴安全帽、穿工作鞋等 易燃、易爆等危险品物品处理不当 设备、车辆超速运行 2.直接原因--不安全条件 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品--PPE缺乏或有缺陷 生产场地不安全 现场管理混乱 环境影响（噪音、气候） 照明不足 通道堵塞 设计不安全 安全距离不足 制动失灵 公共危害 (二) 间接原因--真正的原因 人的影响 身体不适应--生理原因 情绪低落--心理原因 生理压力、负担 知识缺乏 技术欠缺 动机不纯 工作影响 领导/监督不利、管理不善 工程设计不满足要求 采购不满足要求 维护不足 工具和设备不足 工作标准/要求不高 磨损、破损 误用、滥用 根本原因——缺乏控制 间接原因滋长了低标准行为和条件，然而，这些不是“原因——结果”这一关联的开端。因果链表明支配事故/事件的根源是缺乏控制，这是根本原因。因此，必须针对根本原因建立一套标准，并按照此标准进行系统地检查 。 一、事故情况　　199