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改进型中锰耐磨钢焊接接头组织和力学性能研究-材料加工工程专业论文.docx

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改进型中锰耐磨钢焊接接头组织和力学性能研究-材料加工工程专业论文

目 录 第一章 绪论 1 1.1 选题背景及意义 1 1.2 奥氏体耐磨钢 1 1.2.1 奥氏体耐磨钢简介 1 1.2.2 奥氏体耐磨钢分类 2 1.3 奥氏体耐磨钢的焊接 5 1.3.1 奥氏体耐磨钢焊接性分析 6 1.3.2 奥氏体耐磨钢焊接工艺 7 1.3.3 奥氏体耐磨钢焊接方法选择 8 1.3.4 奥氏体耐磨钢焊接材料 10 1.4 异种钢焊接 11 1.4.1 异种钢焊接分类及特点 11 1.4.2 异种钢焊接存在的主要问题 12 1.5 脉冲电流在焊接中的应用 13 1.6 研究内容 14 第二章 试验材料及方法 15 2.1 试验材料 15 2.2 试验方法 16 2.2.1 试验参数初选 17 2.2.2 正交试验设计 18 2.2.3 焊接参数采集及热输入计算 20 2.3 组织及力学性能测试 22 2.3.1 显微组织的观察 23 2.3.2 接头力学性能测试 24 第三章 中锰耐磨钢焊接接头熔合区的组织特征 25 3.1 引言 25 3.2 试验结果分析与讨论 26 3.2.1 熔合区组织特征 26 3.2.2 熔合区附近硬度分布 27 3.2.3 熔合区附近元素分布分析 28 3.3 本章小结 30 第四章 脉冲对中锰耐磨钢焊缝组织和力学性能的影响 31 4.1 引言 31 4.2 试验结果分析与讨论 31 4.2.1 焊缝宏观形貌分析 32 4.2.2 力学性能测试 33 4.2.3 枝晶形貌分析 34 4.2.4 一次枝晶间距 37 4.2.5 二次枝晶间距 38 4.3 本章小结 39 第五章 全文结论 41 参考文献 42 发表论文和参加科研情况说明 48 致 谢 49 第一章 第一章 绪论 PAGE PAGE 1 第一章 绪论 1.1 选题背景及意义 腐蚀?断裂与磨损是材料的三大失效方式?材料磨损长期以来一直是困扰科 技工作者的一个重大问题,尤其是接触岩石?矿料等承受撞击?摩擦?冲刷的零 部件?据不完全统计[1],在发达国家,机械装备及其零件因磨损所造成的经济损 失约占国民经济的 4%左右?因此,解决磨损和增加机械设备及其部件的使用寿 命成为众多科技工作者在设计和制造各种机械设备需要考虑的首要问题?金属耐 磨材料一般包括耐磨钢和耐磨铸铁,耐磨钢有高合金含量的奥氏体耐磨锰钢和 低?中合金耐磨钢[2]?一般提高材料的耐磨性都是通过增加其硬度,但通常会降 低韧性,然而奥氏体耐磨锰钢却同时兼具良好的韧性?耐磨性?耐磨锰钢一般在 工作条件特别恶劣,要求高耐磨性能高强度的采矿?农业?港口?冶金及军事等 机械产品上?比如挖掘机铲斗板及斗齿?自动翻斗车?磨煤机?重型矿车和铁道 道岔?防弹头盔等? 改进型中锰钢是为满足矿山机械等市场需求研制生产的改良型中锰耐磨钢, 系通过合金化处理,降低锰钢的奥氏体稳定性,提高马氏体开始相变的温度 Ms, 促使中锰钢在中低冲击工况下具有应变诱发马氏体的强化机制,其强化能力超过 Mn13?Mn18 等高锰钢?通过前期焊接工艺试验研究,已经试验得出适用于改进 型中锰钢的焊条电弧焊和熔化极气体保护焊(GMAW)焊接工艺参数?但是由 于现有成熟的焊接工艺热输入量较小,焊接效率较低,且焊接接头抗拉强度满足 使用条件时弯曲韧性不足,不能适应行业大范围推广及应用?因此在保证焊接接 头力学性能合格的前提下提高韧性和焊接效率成为新型中锰耐磨焊接的难题,解 决该问题有利于该钢种的工程价值? 1.2 奥氏体耐磨钢 1.2.1 奥氏体耐磨钢简介 自 1882 年英国人 R A Hadfield[3]发明高锰钢以来,至今已有 100 多年的历史? 1888 年,Hadfield[4]进行了高锰钢的冶金机制研究,分析了高锰钢热处理工艺与 性能的关系,并研究了其物理电学性能,为以后耐磨钢的发展奠定了基础?Tofaute 等人[5]详细研究了高锰钢的微观组织,并提出热处理温度高于 500?时采用淬火 处理即可得到完全的奥氏体组织,并通过试验得出了稳定完全奥氏体组织所需的 C 和 Mn 含量,满足以下关系(均为质量百分含量): ?Mn ?13?C ??17 (1-1) 1935 年,Chevenard[6]使用热磁学方法研究了加工硬化后的高锰钢,首次提出 在塑性变形时组织中形成了硬质相?Hillert 等[7]研究得出了两种 Fe-Mn 二元合金 变形诱导马氏体相变机制:ε-M 和 α’-M,并首次在 ω(Mn)=12-29%的 Fe-Mn 合 金中发现了六方 ε 相?关于加工硬化机制,文献[8]指出,对于较高稳定性的奥氏 体耐磨锰钢,加工硬化是位错密度和层错能增加以及产生孪

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