泵组控制统操作手册.docVIP

泵组控制系统操作手册 北京凯奔雷特技术有限公司 一、概论 泵组控制系统通过变频器控制泵组，按相关的工艺要求，形成各种工艺过程。 系统由泵组、变频器、控制箱和计算机组成，框图如下： 变频器 变频器 泵组计算机 泵组 计算机 控制箱 控制箱 变频器的作用是控制泵组，计算机的作用是控制变频器，控制箱的作用是提供计算机与变频器的接口和手动控制平台。 系统共有两大类五种控制方法，如下： 控制方法 控制方法 手动控制 自动控制 压力控制 排量控制 压力曲线控制 压力定值控制 排量曲线控制 排量定值控制 各种控制的意义： 手动控制：在控制箱上手工设定排量，人工注意压力变化。计算机运行时，自动记录工艺曲线，形成工艺报表；计算机关闭时，需人工记录。 自动控制：就是计算机控制，由计算机控制系统运行，监控系统的运行状况，记录工艺参数，输出工艺曲线和报表。 自动控制分压力控制和排量控制两类，压力控制是以压力为控制目标进行控制，排量控制是以排量为控制目标进行控制。 压力控制分为两种，压力曲线控制：按预定的压力曲线控制压力的变化；压力定值控制：在不同的时段内，按设定的压力值控制压力。 排量控制也分为两种，排量曲线控制：在不超过规定的最大压力的情况下，按预定的排量曲线控制排量的变化；压力定值控制：同样在不超过规定的最大压力的情况下，在不同的时段内，按设定的排量值控制排量。 在实际工艺过程中，不同的时段内组合应用四种自动控制方法，可满足各种工艺的要求。 二、操作步骤 启动系统步骤： 1、检查泵组，确认泵组可以投入运行； 2、打开控制箱的电源，电源指示灯POWER（红色）亮； 3、检查控制箱的〈启动〉按钮，确认它处于关的状态（按钮是弹起的），运行指示灯RUN（绿色）不亮； 4、按变频器配电柜的〈开〉按钮（绿色），〈开〉指示灯（绿色）亮，给变频器供电； 5、检查变频器的基本操作面板BOP，确认变频器已准备就绪，此时BOP灯亮，无错误和报警代码显示； 6、打开显示器电源； 7、启动计算机，计算机将自动进入控制程序。 关闭系统步骤： 1、检查泵组，确认泵组已停止运行； 2、正常关闭计算机； 3、关闭控制箱电源，电源指示灯POWER（红色）不亮； 4、按变频器配电柜的〈关〉按钮（红色），〈关〉指示灯（红色）亮，变频器断电，此时BOP灯不亮。 异常关闭系统步骤： 1、关闭控制箱电源，变频器停止输出即可，否则进行第2步； 2、关闭变频器电源：按变频器配电柜的〈关〉按钮（红色），〈关〉指示灯（红色）亮，变频器断电。 应急关闭系统步骤： 当系统处于危险运行状态、可能发生或已经发生人身伤害时，应立即切断系统电源：按变频器配电柜的〈关〉按钮（红色），〈关〉指示灯（红色）亮，系统将立即断电。 三、手动控制方法 手动控制方法： 1、将控制箱上〈控制模式〉开关旋到手动位置； 2、轻轻旋动〈排量〉旋钮，设定排量； 3、按动启动按钮，运行指示灯RUN（绿色）亮，泵组开始按设定的排量运行。 4、随时观察压力表，如压力超过限制，应适当减小排量； 5、如计算机未开启，定时记录压力和排量。 四、自动控制方法 自动控制就是计算机控制，使用方法是： 1、将控制箱上〈控制模式〉开关旋到自动位置； 2、启动计算机，计算机将自动进入控制程序。 控制程序的人机界面是窗口，通过菜单，可以选择不同的窗口。 控制程序的初始窗口是〈操作面板〉窗口： 在操作面板中，先根据泵组变速箱的档位，点击变速箱档位中〈1〉、〈2〉…〈8〉单选钮，选择对应的档位；再根据工艺要求，点击〈压力控制〉或〈排量控制〉按钮，相对应的按钮将变成红色。 （一）压力控制 选择〈窗口〉菜单栏的〈压力控制〉项，将进入〈压力控制〉窗口，根据工艺要求，选择压力曲线控制或压力定值控制。 压力曲线控制 1、点击压力PID手操器上的〈曲线控制〉按钮，系统将进入压力曲线控制状态； 2、点击压力控制曲线下的〈设置〉按钮，弹出〈属性〉窗口； 3、点击列表框中的压力控制曲线，再点击〈修改〉按钮，弹出〈温控曲线属性〉窗口； 4、使用〈温控曲线属性〉中 〈增加〉、 〈修改〉、〈插入〉或〈删除〉按钮，对压力控制曲线进行段设置； 5、如果要修改段，点击列表中相应的段，再点击〈修改〉按钮，将弹出〈段设置〉窗口，对目标值和时间进行修改即可； 6、如果要删除段，点击列表中相应的段，再点击〈删除〉按钮即可； 7、如果要保存压力控制曲线，在属性窗口点击〈导出〉按钮，弹出〈另存为〉窗口； 8、输入文件名，建议为p+日期，如，点击〈保存〉按钮保存； 9、如果要使用已保存过的曲线，点击〈属性〉窗口上的〈导入〉按钮，弹出〈打开〉窗口； 10、点击要导入的曲线，如点击〈打开〉按钮； 11、点击〈属性〉窗口上〈确定〉按钮，退出〈属性〉窗口，返回〈压力