塑胶产品结构方案准则.ppt

2008/1/31 confidential 塑胶产品结构设计准则 塑胶产品结构设计准则 壁厚 (Thickness) 加强筋(Rib) 支柱 (Boss) 洞孔 (Hole) 扣位(Snap Joint) 出模角(Draft Angle) 螺紋(Screw) 文字(Text) 咬花(Texture) 一、塑胶产品结构设计准则-壁厚 壁厚基本设计守则: 壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量 、尺寸的大小以及选用的塑胶材料而定。 最理想的壁厚分布是切面在任何一个地方都是均一的厚度。当因功能上的需求以致壁厚有所改变时，由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。 采用射出成型的生产方法时，流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。这样使模腔内有适当的压力以减少在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。 平面准则: 在大部份热融过程操作，包括挤压和射出成型，均一的壁厚是非常的重要的。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢，并且在相接的地方表面在浇口凝固後出现收缩痕。更甚者引致产生挠曲、颜色不同或不同透明度。 若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话，应尽量设计成渐次的改变，并且在不超过壁厚3:1的比例下。下图可供叁考 。 一、塑胶产品结构设计准则-壁厚 转角准则: 转角准则是要求在转角的地方也同样保证均一的壁厚，以免冷却时间不一致，造成部件发生变形和挠曲。此外，尖锐的圆角位通常会导致部件有缺陷及应力集中，尖角的位置亦常在电镀过程後引起不希望的物料聚积。集中应力的地方会在受负载或撞击的时候破裂。较大的圆角提供了这种缺点的解决方法，不但减低应力集中的因素，且令流动的塑料流得更畅顺和成品脱模时更容易。下图可供叁考。 一、塑胶产品结构设计准则-壁厚 转角位的设计准则亦适用於悬梁式扣位。因这种扣紧方式是需要将悬梁臂弯曲嵌入，转角位置的设计图说明如果转角弧位R太小时会引致其应力集中系数(Stress Concentration Factor)过大，因此，产品弯曲时容易折断，弧位R太大的话则容易出现收缩纹和空洞。因此，圆弧位和壁厚是有一定的比例。一般介乎0.2至0.6T之间，理想数值是在0.5T左右。 一、塑胶产品结构设计准则-壁厚 常用热塑性塑料的壁厚设计参考表 : 二、塑胶产品结构设计准则-加强筋 二、塑胶产品结构设计准则-加强筋 二、塑胶产品结构设计准则-加强筋 三、塑胶产品结构设计准则-支柱 ( Boss ) 三、塑胶产品结构设计准则-支柱 ( Boss ) 三、塑胶产品结构设计准则-支柱 ( Boss ) 三、塑胶产品结构设计准则-支柱 ( Boss ) 三、塑胶产品结构设计准则-支柱 ( Boss ) 三、塑胶产品结构设计准则-支柱 ( Boss ) 四、塑胶产品结构设计准则-洞孔 (Hole) 四、塑胶产品结构设计准则-洞孔 (Hole) 四、塑胶产品结构设计准则-洞孔 (Hole) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 五、塑胶产品结构设计准则-扣位 ( Snap Joints ) 六、塑胶产品结构设计准则-出(拔)模角 六、塑胶产品结构设计准则-出(拔)模角 六、塑胶产品结构设计准则-出(拔)模角 七、螺紋 七、螺紋 八、雕刻文字，符號 塑膠大件（機身，前蓋，后蓋）材質，版本標識 八、雕刻文字，符號 九、咬花(Texture) 九、咬花(Texture) 九、咬花(Texture) 九、咬花(Texture) ~~TKS~~ 基本设计守则： 一般內螺紋直徑=2mm; 外螺紋直徑=4mm；螺距=0.5；螺紋擰合長度=1.5倍螺紋直徑。 為便于旋入和防止螺紋第一牙崩裂，螺紋的始端和末端要留有0.2~0.8的圓柱形。(塑膠螺紋不能有退刀槽） 相机腳架螺紋 ： =6 b 0.2~0.8 a 1.27 節距P 9.0 c 1..0 d 4.976 5.524 6.35 1/4-20UNC 內徑D1 有效徑D2 根徑D 內螺紋 螺紋公稱 螺紋