新建盘营铁路客专工程TJ-1标段
技 术 交 底 书
施工部位:
编 制:
复 核:
交底日期:
中铁九局集团有限公司
盘营铁路客专工程TJ-1项目部
二00九年 月 日
技 术 交 底 记 录
交底内容
盘营客专TJ-1标段
贝雷支架现浇梁施工技术交底书
交底单位
中铁九局盘营客专TJ-1标段工管部
接底单位
交底人
复核
接 底 人 签 字
职务
签 字
日 期
技术标准
1、 现浇贝雷支架自下而上由钢管立柱、分配梁、贝雷梁及底模、侧模及支撑等组成。
2、施工前对支架进行预压,消除支架的非弹性变形。
3、砼浇筑时对称施工,并且在混凝土强度达到设计标号90%以上才能进行张拉。
质量要求
(一)、质量控制
1、支架
(1)、基础地质情况和承载力应满足设计承载力要求。
(2)、支架搭设完后,节点连接牢固,整体稳定可靠。
(3)、支架预压后,达到消除支架整体的非弹性变形,准确测出支架的弹性变形。
2、模板及钢筋
符合铁道部现行《客运专线桥涵质量验收标准》的相关规定。
3、梁体混凝土
(1)、混凝土施工的检验符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的相关规定。
(2)、梁体及封端混凝土外观质量平整密实、整洁、不露筋、无空洞、无石子堆垒、桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷,需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不大于5 mm,长度不大于10mm,不多于5个/ m2。
(二)、允许偏差及质量检验
模板尺寸允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
侧、底模板全长
±10
尺量检查各不少于3处
2
底模板宽
+5,0
尺量检查不少于5处
3
底模板中心线与设计位置偏差
2
拉线量测
4
桥面板中心线与设计位置偏差
5
5
腹板中心位置偏差
10
尺量检查
6
隔板中心位置偏差
5
7
模板垂直度
每米高度3
吊线尺量检查不少于5处
8
侧、底模板平整度
每米长度3
1m靠尺和塞尺检查各不少于5处
9
桥面板宽度
+10,0
尺量检查不少于5处
10
腹板厚度
+10,0
11
底板厚度
+10,0
12
顶板厚度
+10,0
13
隔板厚度
+10,0
14
模板预留预应力孔道偏离设计位置
3
尺量检查
钢筋安装允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
桥面主筋间距及位置偏差(拼装后检查)
15
尺量检查不少于5处
2
底板钢筋间距及位置偏差
8
3
箍筋间距及位置偏差
15
4
腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置)
15
5
混凝土保护层厚度与设计值偏差
+5,0
6
其他钢筋偏移量
20
箱梁梁体外形尺寸允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
△梁全长
±20
检查桥面及底板两侧,放张/终张拉30天后测量
2
△梁跨度
±20
检查支座中心至中心,放张/终张拉30天后测量
3
桥面及挡碴墙内侧宽度
±10
检查1/4跨、跨中、3/4跨和梁两端
4
腹板厚度
+10,-5
通风孔测量,跨中、1/4跨、3/4跨各2处
5
底板宽度
±5
专用测量工具测量,跨中、1/4跨、3/4跨和梁两端
6
桥面及挡碴墙内侧宽度
≤10
从支座螺栓中心放线,引向桥面
7
梁高
+10,-5
检查两端
8
梁上拱
L/3000
放张/终张拉30天时
9
顶板厚
+10,0
专用工具测量,1/4跨、跨中、3/4跨、梁两端各2处
10
底板厚
+10,0
11
挡碴墙厚度
±5
尺量检查不少于5处
12
表面垂直度
每米高度偏差3
侧量检查不少于5处
13
梁面平整度
每米长度偏差5
1m靠尺检查不少于15处
14
底板顶面平整度
每米长度偏差10
1m靠尺检查不少于15处
15
钢筋保护层
不小于设计值
专用仪器每10米检查顶板、两侧腹板和底板等部位不少于四处
16
上支座板
每块边缘高差
≤1
尺量
支座中心线偏离设计位置
≤3
螺栓孔
垂直梁底板
△螺栓孔中心偏差
≤2
尺量每块板上四个螺栓中心距
外露底面
平整无损、无飞边、防锈处理
观察
17
电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋
齐全设置、位置正确
观察
接触网支架座钢筋
齐全设置、位置正确
泄水管、管盖
桥牌
标志正确,安装牢固
注:表中有“△”的3项为关键项点,其实测偏差不得超出允许偏差范围。
施工方法
全桥配备2套支架,钢管立柱和砂箱各4套,2套底模,1套侧模,1套内模,施工循环周期15天。承台上安装直径为530mm的钢立柱、横桥向工字钢、
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