住宅项目模板工的施工处理技术.docVIP

住宅项目模板工程的施工处理技术 - 建筑技术 摘要：本文以某城郊地块的住宅项目为对象，展开了针对该项目模板工程分项的详细技术论述与施工阐述，仅供与同仁交流。 关键词：模板工程；施工；技术措施 　　1.工程概况 　　本工程位某城郊地块，本工程共有13栋单位工程及A、B区地下室各一座。总建筑面积约为17.5万平方米，其中1-2栋为32层住宅，3-4，6-10栋为24层住宅，5栋为14层住宅。11-13栋为配套用房。A区包括：1-5#、 12栋（门卫）、B区包括：6-11、13栋。住宅工程为剪力墙结构，配套用房为框架结构。外墙采用弹性涂料、面砖，KY-C增强纤维复合材料保温板。内墙公共部分乳胶漆、住宅内墙批白水泥。 　　2.模板工程的施工处理技术 　　本工程模架高度超过5m，已经属于危险性较大的分部分项工程范围。 　　2.1柱模板 　　2.1.1柱墙模板构造 　　柱模采用18厚多层板，模板现场定型加工。背楞采用50×100木方，横竖支撑均采用Φ48双钢管。横向支撑垂直间距0.5m，竖向支撑水平间距0.6m。墙体两侧设上、中两道钢管斜撑间距2m。楼板施工时预埋地锚，地锚离墙距离为墙高2/3。外墙底脚固定：提前在楼面标高230-250mm处预埋Ф16钢筋棍，每边两个。斜撑：上口墙箍钢管与斜支撑固定。地锚采用Ф14钢筋环预埋于楼板内，距离为3/4柱高，钢管穿过钢筋环与斜支撑固定，底脚两边各设150X150清扫口。 　　模板施工工艺：弹位置线→粘贴海棉条→安装模板、对拉螺栓→安装钢管楞→安装斜撑→紧固对拉螺栓→调整模板平整度、垂直度和截面尺寸。 　　2.1.2安装方法 　　（1）墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定支铁（2）弹墙边线、控制线、门窗口位置线、水平线、外墙大角控制线及角模位置线，并在钢筋上弹出标高线（3）用线锤校正固定后安装另一侧模板，穿好螺栓校正加固（4）校正加固阴阳角，用螺栓将阴阳角与大墙模连接，模板接触面必须粘贴海棉条。为防止漏浆造成烂根，顶板混凝土施工时，将柱脚处混凝土抹平压光，立模前在模板下口粘贴海棉条。 　　内墙墙体内部设模板支撑铁，每块木模横向设二道，竖向设置3-4道（根据墙体高度）第一排距地20cm。 　　2.2楼板模板 　　2.2.1楼板模板构造 　　模板采用18厚多层板，主次龙骨分别采用50×100、100×100木方。 　　楼板支撑体系采用满堂架。支柱纵横间距0.9m，离地150mm设扫地杆，拉杆步距1.5m，立杆下口垫设≥400方木。模板次楞采用50×100方木，立杆上口设顶托；主楞采用100×100木方间距0.9m。跨度≥4m设置起拱，高度为全跨度3/1000。 　　2.2.2工艺流程 　　搭设扣件式钢管支架 → 安装纵、横木木楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设多层板模板 → 检查、调整模板上皮标高、平整度。 　　2.2.3模板安装 　　模板拼缝不应放在梁板、墙板交接处，尽量选在顶板大面处，并用塑胶带进行粘贴。 　　梁、板铺板节点：保证板头与梁侧模上口在一条线上避免出现错台。 　　内、外墙与顶板节点：为保证墙与顶板接槎处不留痕迹，墙体砼浇筑时高出1cm；模板与墙体接触面上口往下5mm位置粘贴密封条。 　　支架的支柱从边跨一侧逐排安装，立杆支设时带通线。搭设完毕后，依据给定的水平线调节顶托的高度将木楞找平。 　　2.3梁模板 　　2.3.1梁模板构造 　　梁模板采用18厚多层板，支撑体系为：梁底50×100木方做次龙骨间距0.2m，100×100木方做主龙骨间距0.9m。梁底立柱的间距0.9m ，排距不大于0.7m，梁支柱立杆用两侧顶板支柱加横杆作为梁底附加支撑。 　　立杆距地150mm设扫地杆，以上拉杆步距1.5m。当梁宽小于800mm时，在梁下口安装夹具间距0.7m。 　　2.3.2施工工艺流程 　　弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装斜撑和穿墙螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固。 　　2.3.3安装方法 　　在墙柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线并复核。带通线搭设梁支柱，立杆纵距≤0.9m，横杆间距≤0.9m。梁次楞与梁底模板预先加工好，并按要求起拱。当跨度≥4m时，起拱高度为全跨度3/1000。梁底设10mm宽清扫口。梁侧模与50×100木方背楞预先加工成一体，待梁筋绑扎完毕，清除杂物后进行安装，模板拼缝处粘贴海棉条。 　　2.4墙体模板 　　2.4.1工艺流程 　　安装前准备→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装另一侧墙模板→安装斜撑→安装穿墙螺栓→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 　　2.4.2施工方法 　　（1）沿墙体外边线3-5mm贴海绵条（2）大模