公司级安全隐患排查表新.docx

PAGE 公司级安全隐患排查表 检查人： 检查时间： 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 要求 按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 计划 每季度至少一次 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价 符合 不符合及主要问题 1 火灾 1、对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。 2、生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火作业，，周边和楼下杂物要事先清理干净。 3、检查避雷系统是否完好，防止雷击； 4、防止特种原料自燃。例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。 5、保证消防设施完好。厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具。 查现场 查记录 2 粉尘爆炸 一、控制粉尘浓度，消除粉尘的产生，对设备加强密闭，防止粉尘外扬； 二、配置合适的吸风除尘装置；及时清扫、清洁，消除和防止粉尘积累； 三、禁火区域严禁火种，例如：严格执行厂区禁止烟火制度；禁止区域需要明火作业时按照安全生产管理制度，并采取必要的防护措施后方可作业； 四、车间清理工段必须配置足够的磁选设备，定期清理检查，防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花； 五、经常检查连接件松紧度，防止连接件脱落、传动件跑偏，造成摩擦发热产生火花；六、车间、仓库的照明设备选用防爆型； 七、对于易产生静电的设备应采用保护接地，消除静电； 查现场 3 锅炉事故 一、水质化验每班进行，化验报告及锅炉运行记录每天报生产部复核，不准使用硬水或不合格炉水； 二、锅炉工忠于职守，运行期间不准离人，不准睡觉； 三、附件随时保持完好有效（特别是安全阀，要每周人工排放一次，包括管网系统中的安全阀），有问题要立刻进行检查和维修，不排除问题不准强行开机； 四、按规定进行年检，每两年必须进行一次内检，不准要求锅检所放宽检验标准； 五、出现渗漏或其他严重问题须向片区报告； 六、报停的锅炉要进行防护处理（有干法防护与湿法防护两种），消除氧化，严格执行水质管理制度，停炉时要采取必要的维护措施，及时清灰，防止炉体腐蚀引发事故； 七、防止过热：注意水位及水位计的正确使用，经常检查锅炉水质是否符合要求，注意经常对锅炉进行排污、除垢，防止锅炉缺水、结垢造成锅炉过热引发事故； 八、早发现，要及时妥善处理水击、骤冷热、负荷波动现象，避免事故的发生。 查现场及记录 4 电气电路事故 一、电气线路安装必须符合电气行业规范，配套设置齐全； 二、电气设备做好通风散热装置； 三、经常检查，防止电器和线缆老化、松脱、破损、受潮、短路； 四、经常清除电器设备上的沉积粉尘； 五、保证无接地线或接地可靠，以免引起设备带电； 六、严禁违章操作，例如：频繁启动、带负荷负载启动、加油多等； 七、正确使用安全防护设施； 八、配电室、控制室、柜体内严禁乱放、乱摆物品； 九、正确使用传感器保护装置。 查现场及记录 5 人身伤亡事故 一、检修、清理设备时必须挂牌操作； 二、特种作业人员必须持证上岗、遵守操作规程； 三、每年给员工检查身体、参加必要的意外伤害保险； 四、生产现场、食堂、宿舍等必须卫生、消毒； 五、保证员工饮食健康，防止食物中毒； 六、对于存在安全隐患的地方必须有警示、防护栏等安全设施； 七、仓顶观察口必须设置栅栏，防止人员坠落； 八、高速运转设备必须设置防护罩； 九、定期对安全设施检测维护； 十、车间吊物系统应该按照安全操作规程操作、特种设备锅炉压力容器按照国家特种设备的安全操作执行； 十一、对于高温的管道、设备必须保温防烫； 十二、工厂内保持物流畅通，限速5公里/小时，防止交通事故，门岗加强出入车辆、人员的管理； 十三、保证防雷、消防设施有效； 十四、对安全阀等安全设施必须按照国家规定的要求定期检测、试验。 查看现场