年 终工 作 总 结2003-12-31.pptxVIP

年 终 工 作 总 结 2003-12-31一、工作计划1、了解公司品质部的组织架构及公司其他部门的大致情况。2、了解、熟悉制造部的质量管理系统的运行现状，对质量体系、运作流程、生产制造工艺过程、质量控制点及关键质量数据进行详细的考察，针对现存的不足，提出改进的方向。3、根据制定的工作目标，制订相应的工作计划。二、华北的现状及改进建议1、品质部管理架构2、质量管理体系3、IQC4、IPQC5、QA6、公司内部例会或品质例会7、生产QC的组织和岗位资格认定8、客户退回板的分析及后续改善跟进9、维修板的维修质量的考核及反馈到前端的及时性10、DCN/ECN更改11、品质目标的分解12、物料、成品的编码原则13、设计/工程对生产工艺的研究、对生产作业的指导14、防静电措施15、质量意识的培训与宣传16、推行“5S”1.1品质部架构（现）注：目前品质部总人数5人。现状：品管部部长IPQCIQCQASMTDIP生产过程控制?机箱生产过程控制无板卡电子类原材料机箱五金类原材料定位在机箱线检验板卡入库抽检IQC共2人，其中机箱IQC兼检喷塑和外发加工半成品。 电子IQC兼主板出货检验，此人已9/10离职。2名IPQC全部在制造部。机箱成品是在组装随线检验。主板由电子IQC兼任。1.2品质部架构（新）改进方向：品管部部长IQCIPQCFQCQADQA1、机箱样机由我和机加工IPQC负责确