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长岭天然气净化站安全设施设备应用 　　摘要：长岭天然气净化站安全设施、设备在生产，应急处置方面发挥了很好的保障作用。设置合理的安全设施，保障充分的应急资源以及协调的人机系统，为天然气站场平稳运行提供硬件支持。高度自动化的控制系统，为操作人员管理净化站生产运行提供了有力支持，设施设备的运行效果，在实践中得到了检验。 　　关键词：天然气净化站　安全设施　安全设备 　　中图分类号：TE886　文献标识码：A　文章编号：1672-3791(2012)01(b)-0088-02 　　长岭天然气净化站(以下简称净化站)为中国石油股份有限公司吉林油田公司所有，天然气生产能力为303.2x104m3／d。生产工艺采用天然气节流调压、活性甲基二乙醇胺(MDEA)工艺脱碳、三甘醇(TEG)脱水工艺。主要装置有：天然气进站集气分离系统、胺法脱CO，装置、三甘醇脱水装置、分子筛脱水装置、天然气外输计量系统、注醇系统及配套的公用设施。项目开工建设时间2008年5月，竣工时间2010年12月，净化站自试运行以来，各项安全设施、设备运行情况良好，确保了净化站的安全平稳运行。 　　1　主要安全设施、设备在净化站的应用 　　1.1　自动控制系统 　　净化站采用了技术先进、性能良好、安全可靠的DCS(分散控制系统)对生产过程进行监测控制、集中操作和管理。并采用了独立设置的ESD(紧急停车系统)以及火灾可燃气体泄漏检测报警系统(FGS)。天然气井口设置有地面安全截断系统。当管线压力超高或超低或火灾时可自动截断井口截断阀。当工艺参数越限时联锁动作，使生产装置(或某一部分)、某一设备安全停车，人员设备及环境进入安全状态，避免事故发生。仪表自控系统开工投运前进行了联动测试，开工以来仪表自控运行正常，发挥了系统自动化操作的安全可控作用。仪表状态良好，完好率、使用率、控制率都达98％以上，净化站在可燃气体可能泄漏的地方，安装了可燃气体检测器，预警可能产生的泄漏，防止火灾、爆炸和人身伤害事故发生。现场仪表防爆等级主要为dⅡBT4、6和dⅡCT4、5、6。现场仪表符合防爆标准要求，准确性、可靠性很高，便于操作。高度自动化的控制系统，为操作人员管理净化站生产运行提供了有力支持，操作人员经过培训、实际操作锻炼，能够和系统达成人机协调，做到反应及时、处置合理。操作人员对仪表自控运行状况满意。 　　1.2　预防火灾爆炸措施 　　根据生产过程的火灾危险性分类，净化站的火灾危险类别为甲类，建筑物结构耐火等级为二级，净化站对爆炸性气体环境危险区域进行了准确划分，并绘制了爆炸性气体环境危险区域划分图。扑灭天然气火灾的根本措施在于切断气源，工艺装置充分考虑了气源切断装置的可靠性和灵活性。在天然气井口设置紧急切断阀，遇有紧急情况或事故发生，可实现紧急切断；生产过程采用管道输送密闭流程；原料气在输送过程中注入缓蚀剂，同时管道外防腐，以减少因管道的腐蚀而产生的泄漏；对可燃气体可能泄漏并聚集的场所，设有可燃气体检测与自动报警装置；原料气在输送过程中注入缓蚀剂，同时管道外防腐，以减少因管道的腐蚀而产生的泄漏；天然气净化站为三级站，设置独立的稳高压消防给水系统，平时由变频供水设备保持消防给水管网的压力，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，在依托当地消防站的基础上，立足于自救。根据可燃物性质不同，配置了不同类型的移动式灭火器材，以及时扑灭小型初期火灾。建设初地方消防主管部门对该工程的消防设计进行了审核，净化站建成后对该工程的消防设施进行了验收。验收结果表明该工程消防系统符合国家有关消防技术规范要求，消防系统合格，并由地方消防主管部门出具了消防验收合格的意见。对爆炸危险区域内的电气选用、安装严格把关，电气设备防爆性能与使用区域相适应。严格监督施工环节，防爆电气的基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。运行前确保电机引出线相序正确、固定牢固、连接紧密、编号齐全，裸露带电部分的电气间隙符合产品标准的规定。有电气设备处的照明、通讯、消防装置齐全，接地良好。电机外壳油漆完整，电机转子转动灵活，无振动现象。 　　1.3　防雷、防静电、防触电对策措施 　　按自然条件、当地雷暴日(全年雷暴日数为36d／a)和建构筑物、生产装置的重要程度划分类别，集气装置、外输首站、放空火炬等按照第二类建筑物考虑，其余辅助用房及装置区均按第三类建筑物考虑。露天设置的工艺设备，当其壁厚大干4ram时，不设接闪器，但接地，接地点数不少于2点，间距不大于30m，接地电阻≤10Ω。装置区接地网与净化站装置区接地网可靠连接，形成联合接地网；接地装置总接地电阻≤1Ω。站内内的各种设备的金属外壳、电缆桥架、金属管道均做等电位连接并与接地装置可靠连接。电力设施均采用避