工业企业安全隐患排查表-打印.docVIP

年季度现场安全隐患排查表 序号排查 项目 排查内容 排查结果 (√/×) 1 设备 设施 1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。 2.危险库要分类分区,电气设备防爆、消防通道符合要求。 3.有应急预案,油库、油罐设施完好齐全,标志是否醒目。 6.工业管道颜色、流向指示完备。 7.压力容器、锅炉定期检测,安全附件完好。 2 易燃物品材 料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠,道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求。 3 涂装 作业 电器设施达到防爆要求;作业场所具有良好通风;作业场所涂料存量符合要求 消防设施完备、安全标志醒目;作业场所有隔离措施,防火间距、地面符合要求 4 锻造 机械 1.上下砧没有松动现象,销、楔坚固。 2.锤头无裂纹,缓冲装置可靠。 3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。 4.安全装置和防护装置齐全、可靠、电气连锁有效。 5.夹钳等辅助工具无裂纹 6.储气罐等辅机安全状态良好 5 工业梯台1.梯宽,梯级间隔尺寸符合标准。2.梯段高大于3米的设有护笼。 3.台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米 4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形,或有裂纹的现象。人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固 6 工业炉窑2.炉与各类管道无泄漏,阀门完好。 3.电气(含仪表)设备灵敏可靠、接地良好。 7 动力(照明) 配电箱(柜、 板) 1.箱(柜、板)符合作业要求,内外整洁,无杂物,无积水。 2.有足够的操作空间,PE可靠。 3.各种元件及线路接触良好,保护装置齐全,与负荷匹配合理,编号、标识齐全 醒目。 8 电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2.焊机外壳PE线接线正确,焊机一侧电源线不超过3米,没有拖地使用。 3.焊机二次接线连接良好,接头不超过3个。 4.焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 9 电动工具装有漏电保护装置,符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。 10 用电安全5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。 6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。 7.移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时装设了漏电保护器。 8.临时用电经有关主管部门审查批准,并有专人负责管理,限期拆除。 9.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。 10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,电线下放不得堆放可燃物资。 11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。 1 12.使用手持电动工具等移动电气设备,应装设漏电保护器,是金属外壳的,是否进行保护接地或接零。 11 起 重 机 械 1.钢丝绳的选用符合国家标准。无断股,滑轮护罩完好,转动灵活。吊钩无裂纹、 变形或磨损超标等现象。 2.制动器完整可靠,安装符合要求,行程限位联锁保护装置完好。 3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。 4.各种信号装置与照明符合规定,PE连接可靠,电器设备完好有效。 5.各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求。 12 金属切 削机床 1.防护罩、盖、栏完备可靠,各种夹、卡具完好,限位联锁操作灵敏, 2.PE可靠,照明符合要求,电气连接符合要求, 3.备有清屑专用工具。 13 磨床砂轮旋转时无明显跳动,防护装置完善。 14 锯床锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。 15 冲 、 剪 、 压 、 机 械 1.离合器动作无连冲。 2.制动器可靠与离合器联锁。 3.急停按钮灵敏,醒目,安装符合要求。 4.传动外露部分防护装置齐全可靠。 5.脚踏开关有防护且防滑。 6.机床PE连接可靠。 7.有防伤手的安全防护措施。 8.剪板机等危险位置有无可靠防护。 16 砂轮机 2.防护罩、档屑板良好。3.砂轮无裂纹,托架牢固、运行平稳。 17 风动工具1.防护罩完好无损。 2.防松脱锁卡完好可靠。3.气阀、开关、气路无漏气,气管无老化腐蚀。5.自动取料装置标识清楚、控制准确,机械手活动区有防护栏。 18 车间作 业环境 1.实行定置摆放。 2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。 19 仓库1.仓库通道畅通。采光符合要求。 2.消防设施完好、有效;有专人管理。 3.物品摆放符合要求。 6.普通物资仓库不准存入危化品。 20 危险品 使用现场 1.储存、使用符合要求。 2.建立有事故