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5、连杆--模锻件图工艺 6、 何为模锻斜度？锻件为何必须在转角处设置圆角？何谓冲孔连皮？模锻为什么不能锻出通孔？ P137 11、能否将冲制孔径为φ40+0.16工件的冲孔模改制成冲制外径为φ40-0.16工件的落料模? 12、冲压工艺过程，请说明加工工序名称，应采用哪种冲模加工，为什么？ 落料 (简单)落料模 拉伸 (简单)拉伸模 冲孔 (简单)冲孔模 翻边 (简单)翻边模 2、焊接接头的组织和性能如何？（P205） 3、焊接低碳钢时，其热影响区的组织性能有什么变化？ 过热区：晶粒粗大，塑性、韧性和硬度降低。 相变重结晶区：细小正火组织，力学性能良好 不完全重结晶区：重结晶部分，得到细化铁素 体，未重结晶粗大铁素体，力学性能不一 4、酸性焊条与碱性焊条的药皮成分、使用性、焊缝性能各有哪些区别？哪些钢种焊件应考虑选用碱性焊条？ ? ?? ?酸性焊条和碱性焊条特性的比较： 1、酸性焊条药皮组分氧化性强；而碱性焊条药皮组分氧化性弱。 2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75~150℃烘焙1h；而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用 前经350~400℃烘焙1~2h。 ? 3、酸性焊条电弧稳定，可用交流或直流施焊；而碱性焊条由于药皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊，只有当药皮中加稳弧剂后才可交，直流两用。 4、酸性焊条焊接电流大；而碱性焊条焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右。 5、酸性焊条宜长弧操作；而碱性焊条宜短弧操作，否则易引起气孔。 6、酸性焊条合金元素过渡效果差；而碱性焊条合金元素过渡效果好。 7、酸性焊条焊缝成形较好，熔深较浅；而碱性焊条焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深。 8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状；而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。 9、酸性焊条脱渣较方便；而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易。 10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般；而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。 11、酸性焊条抗裂性能较差；而碱性焊条抗裂性能好。 12、酸性焊条焊缝中的含氢量高，易产生“白点”，影响塑性；而碱性焊条焊缝中的含氢量低。 13、酸性焊条焊接时烟尘较少；而碱性焊条焊接时烟尘较多。 5、产生焊接热裂纹与冷裂纹的原因是什么，如何减少和防止？ 热裂纹原因： 冶金因素S、P低熔点物质 ，拉应力 限制钢材和焊材的低熔点杂质，如S、P含量。 减少焊接拉应力 (保护等) 调整焊缝化学成分(焊条等) 冷裂纹原因：存在淬硬组织，扩散氢含量较高，焊接拉应力 选用碱性焊条 ，无油、无锈、无水 (焊接材料处理) 避免产生淬硬组织 降低焊接应力 (保护、热处理等) 6、生产下列焊接结构时应选用什么焊接方法？ （1）2T起重机吊臂，材料Q235，单件生产 （2）铝合金平板，厚度5mm，对接，批量生产 （3）自行车车圈对接，大批生产 （4）汽车油箱焊合，大批生产 （5）电机转子对接，一头结构钢、一头耐热钢，大批生产 （6）建筑工地钢筋对接，大批生产。 * 加工余量、余块、锻模斜度、冲孔连皮、分模面、圆角 取：磨损系数 X ＝ 0.75，模具公差δ凸＝0.02mm， δ凹＝0.02 mm，模具最小间隙 Zmin取 10％料厚 落料 D凹＝（Dmax－x?） +?凹 0 ＝(40－0.75*0.16) +0.02 0 ＝39.88 +0.02 0 D凸＝（D凹－Zmin） 0 -?凸 ＝(39.88 －0.1*t) 0 -0.02 ＝ 39.88 -0.1t 0 -0.02 解： 冲孔 d凸＝(dmin+ x?) 0 -?凸 ＝(40+ 0.75*0.16) 0 -0.02 ＝40.12 0 -0.02 d凹＝(d凸 + Zmin) +?凹 0 ＝(40.12 +0.1*t) +0.02 0 ＝40.12 +0.1t +0.03 0 冲孔模凹模尺寸大，不能改用于尺寸小的落料模上 拉伸工序需先落料，因此不能用连续模加工 采用复合模则模具复杂， （1）焊缝金属区：可能产生硬、脆淬火组织，性能不低于母材 （2）熔合区：由铸态组织和过热组织构成，可能出现淬硬组织，该区化学成分与组织都不均匀，力学性能差，是焊接接头中最薄弱部位之一。 （3）热影响区 过热区：晶粒粗大，塑性和韧性降低。 相变重结晶区：细小正火组织，力学性能良好 不完全重结晶区：重结晶部分，得到细化铁素 体和珠光体，未重结晶粗大铁素体，力学性能不一 酸性焊条 酸性焊条的药皮中含有多量酸性氧化物（如S