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年产2万吨优质庚烯合成概念计
年产2万吨优质庚烯合成概念设计 内容 项目介绍 工艺设计与优化 过程模拟与优化 经济评价 总结 项目介绍-项目背景: 国家重要战略资源石油价格 庚烯作为国民经济必须的石油产品,价格飞涨, 我国尚不能生产高品质庚烯,需要从国外进口,近一步加剧了紧张。 项目介绍-庚烯用途和前景: 1、生产高级醇原料。 2、生产庚酸。 3、作为汽油添加剂。 4、生产聚乙烯添加剂。 5、其他精细化工方面。 3种生产工艺: 石蜡热裂解法 正构烷烃脱氢法 低分子烯烃共聚法 生产工艺 工艺选择: 低分子烯烃共聚法 原因: 1. 反应条件温和 2. 生产高效 3. 产品品质高,符合高要求 4. 能耗少 项目要求-原料及产品规格 1.原料(工业级丙稀、丁烯): 丙稀含量≥95% 1-丁烯含量≥55% 丁烷含量≤40% 2.产品规格: 1-庚烯含量≥98.5% 原料与产品的市场信息 聚合级丙烯的市场价格为800~820美元/吨本项目所采用的丙烯纯度只有95%左右,价格较低,设定为6000元/吨。 正丁烯的市场价格为3900~4000元/吨,原料丁烯的成分复杂的混合物,其中具有反应活性的正丁烯只有55%左右,价格较低,初步设定为4000元/吨。 Shell公司不同纯度的庚烯产品价格差别很大,纯度为93%~99%的庚烯产品的价格范围为0.4~0.8美元/磅,本设计要求庚烯产品纯度为99.6%,因此价格至少应为0.8美元/磅,即14000元/吨。 国内液化石油气的价格差异很大,受地方政府政策限制和地区供求差异影响,价格位于2000元/吨~5000元/吨不等 己烯也是一种应用非常广泛的化工原料,市场需求量大。 由上述信息可见: 丙烯价格较丁烯高,应提高其转化率。 己烯价格高,提高其产量与质量。 液化石油气价格较高,综合考虑副产品经济价值。 项目产品附加值高,副产品可综合利用,具有很大的经济价值。 项目要求 年产量:20kt/a 1-庚烯收率≥35% (以丙稀计) 1-庚烯回收率≥96% 1-庚烯纯度≥98.5% 生产工艺-基本反应 C3H6+C3H6 C6H12 C3H6+C4H8 C7H14 C4H8+C4H8 C8H16 C3H6+2C4H8 C11H22 假设各反应转化率分别为0.593, 0.3741, 0.1629, 0.0329 生产工艺-关键问题及工艺条件 关键问题: 选择性 反应条件: 最佳反应温度:45℃ 反应压力:8atm 催化剂:有机金属催化剂 丁烯过量 生产工艺-BFD 生产工艺-PFD 工艺模拟-Aspen plus模拟流程图 模拟-对T-501的设计规定: 设定关键组分分离要求为: 1-丁烯塔顶富集99.9 mol% 1-己烯塔底富集99.8 mol% 回流比最小 塔顶热负荷最小 对T-501的进料位置的优化: 对T-501的优化结果 : 对T-502的设计规定 设定关键组分分离要求为: 1-己烯塔顶富集99.5 mol% 1-庚烯塔底富集99.5 mol% 回流比最小 塔顶热负荷最小 对T-502进料位置的优化: 对T-502优化结果 : 对T-503设计规定: 设定关键组分分离要求为: 1-庚烯塔顶富集99.9 mol% 1-辛烯塔底富集99.5 mol% 回流比最小 塔顶热负荷最小 对T-503进料位置的优化: 对T-503优化结果: 总设计结果 经济可行性分析 总 结 总结 3)采用尽可能小的塔板数、回流比和最佳的进料位置达到设备费用和热负荷最小化。 4)采用筛板塔对塔板进行了设计和核算。 5)对本项目进行了初步的经济评价。 下一步工作计划和建议 由于我们的水平和时间有限,对本流程的很多工作都未及完善,可从以下方面改进: 1)由于反应的动力学数据未知,建议通过实验等手段确定,就可以用RPlug模型模拟。 2)用Superpro进行更深入的经济分析和评价。 谢 谢 观 赏! * 设计者:韩品谦 楚玉宽 指导老师:陆恩锡 李秀喜 Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes RStoic Pump Heater RadFrac
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