皮带机系统调试方案总结.doc

word格式整理版 范文范例 学习指导 皮 带 机 系 统 单 机 调 试 方 案 二○一六年 十一 月 目 录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc17927 1． 皮带机调试前确认内容 PAGEREF _Toc17927 6 HYPERLINK \l _Toc19864 2． 调试试运转流程： PAGEREF _Toc19864 6 HYPERLINK \l _Toc29865 3． 试运转要求： PAGEREF _Toc29865 7 HYPERLINK \l _Toc31391 4． 调试要求： PAGEREF _Toc31391 7 HYPERLINK \l _Toc6642 5． 调试安全事项 PAGEREF _Toc6642 8 HYPERLINK \l _Toc72 6． 应急预案 PAGEREF _Toc72 8 HYPERLINK \l _Toc14469 6.1皮带机跑偏的处理 PAGEREF _Toc14469 8 HYPERLINK \l _Toc25986 6.2 皮带机撕裂 PAGEREF _Toc25986 9 HYPERLINK \l _Toc22307 6.3 皮带机电气故障处理 PAGEREF _Toc22307 9 范文范例 学习指导 皮带机系统单机调试方案 1.皮带机调试前确认内容 设备基础强度、坐标、标高、几何尺寸及地脚螺栓孔位置必须符合设计要求和规范的规定。检查方法：检查工序交接资料和对照图纸检查。 地脚螺栓安装应符合下列规定：螺栓垂直固定可靠、螺母紧固、受力均匀、螺栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距。 垫板规格和位置应正确、放置平稳、接触紧密、垫层间定位焊牢固。 设备外观无损伤、油漆完好。 所有紧固件应无松动现象；连接螺栓应符合下列规定：螺母与垫圈按设计配置齐全，均匀拧紧，螺栓外露螺纹应为2-3丝。 各润滑点和减速器内所加油 脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定，当没有明确规定时，减速机内加油油位在油窗的1/3～2/3位置。 头轮、尾轮、压带轮、联轴器、配重滚筒、拉紧滚筒、皮带机两侧等转动设备安全防护设施到位，皮带机输送沿线及通道应无影响试运转的障碍物。 检查电机与减速机之间的联轴器安装符合要求。 皮带接头强度达到试运转强度要求。 检查设备接地线的固定是否牢靠，接地线截面积是否符合规范要求，控制柜的接地是否有效，同时用摇表检测接地电阻是否大于4欧姆； 检查机旁控制箱的接线是否正确，接地线可靠； 检查皮带机电机接线和电机绝缘不低于0.5兆欧； 电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系数和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠。 2.调试试运转流程： 事前准备——→运转前检查确认，减速机油质油量符合要求，各滚筒、润滑点位油量适当，其他正常——→电机空转各项指标符合要求——→皮带机空负荷试运转开始——→点动正常，皮带运行方向正确，皮带跑偏在规定范围内——→连续动作开始——→皮带机运转2h测试减速机、电机振动值、轴承温度。 2.1电机试车前再次检查确认：检测电机的绝缘电阻应符合要求，盘车检查电机应无卡阻现象，检查电机接地线应连接牢固。 2.2试车需先脱开电机与减速机的联轴器，也要脱开减速机与传动滚筒的联轴器。开启电源，启动电机，确认转动方向。无任何问题后，空转电机1小时，其中每15分钟，用测温仪检查电机线圈温度和轴承温度一次，一般情况下温度不超过65℃ 2.3 点动电机带动皮带，点动数次检查无异常后，点击连续转动15分钟，检查皮带有误跑偏跑偏，防滑装置、防撕裂装置、拉紧装置、纠偏装置、头尾轮有无异常，确认无异常后，连续运行4小时，再次确认无异常，并连续每隔4小时确认。 3.试运转要求： 皮带机无负荷试运转时间不少于72h。可变速的皮带机输送设备 其最高速空负荷试运转时间不应小于全部试运转时间的60%。 试验拉绳、跑偏、急停按钮应符合设定要求动作，拉动拉绳开关，皮带机应急停。跑偏开关分一级、二级， 皮带机跑偏一级，报警。跑偏二级，皮带机急停。按动急停开关后，皮带机停车。 滚动轴承正常运转时，温升不得超过40℃，且最高温度不得超过65 皮带跑偏，沿纵向中心线跑偏不得大于50mm。 驱动装置的运行应平稳，振动值不超过标准要求。 链条传动的链轮与链条应啮合良好，运行平稳，无卡阻现象。 所有滚轮和行走轮在轨道上应接触良好，运行平稳。 运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象。 拉紧装置调