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钻孔灌注桩施工技术、安全交底 旋挖桩基施工技术交底 工程名称：长沙市东广场南、北匝道桥 施工单位：湖南省第三工程有限公司 交底内容： 一、施工准备及钻孔 、场地平整，清除杂物，回填部分必须夯密实。挖泥浆池、沉淀 池，准备合格粘土或膨润土。 、埋设护筒，护筒四周应夯实，顶端高出地面30cm，底部埋深 视水文、地质情况而定，一般不小于1.5?2.0m,护筒直径比桩径大20cm, 上下垂直，护筒中心线平面偏差小于10mm，护筒用人工配合机械方法埋 设。 、钻机就位，使钻头与设计中心重合，固定桩机。 根据地勘报告显示，地质有较厚的松散易坍砾石层，必须采用 钢护筒进行护壁，护筒直径比桩径大10cm护壁长度从自然地面至中风化 岩顶部。清孔后不能立即终孔，在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施 行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成桩质量。 钻孔过程中，每层土质均应在孔边留设土样和岩样，相机记录 影像资料，填写钻孔记录，并与地勘报告比对，发现现场地质情况与地勘 报告不符时，马上报告现场施工员，项目部将及时与地勘、设计单位联系。 、钻孔至设计深度，提出终孔要求，并进行孔径、孔偏斜度、孔 深的检验(含入岩深度和嵌岩深度和检验)。清孔yy法是用原浆换浆法清 孔,清孔后泥浆指标比重1.03?1.10之间，含砂量小丁? 2%,粘度20?22Pa.s， 孔底沉渣小于5cmo清孔时应保持孔内泥浆谢高于地下水位1.5?2.0m防 止塌孔。清孔达到要求，由监理再次验收孔深、泥浆和沉渣厚度，经监理 签证，同意隐蔽，再进行下道工序。 钻孔成孔质量标准： 导管密封性必须要合格，在首批砼灌注后，由于外部泥浆压力 太大，渗入导管内，造成砼与泥浆混合，从而出现断桩事故，所以导管密 封性必须合格。 二、钢筋笼制作与安装 钢筋笼所用钢筋规格、材质、尺寸按设计要求进行采购；钢筋 进场后由实验室按规定进行取样试验，合格后方可用于本工程，严禁不合 格产品进场。 螺旋箍筋调直后均匀绑扎在主筋上，箍筋与主筋之间间隔点焊， 保证箍筋不松动。保护层按规范要求设置。主筋接头在同一截面不能超过 50%。主筋的接头形式为：钢筋直径彡22mm的用直螺纹套筒连接，钢筋 直径＜20mm采用焊接接头。 钢筋笼的吊放与定位：钢筋笼W筋采用两根10圆钢，吊筋上 需设置两道吊环，在吊筋屮间和顶端各设置一道吊环，吊环采用*16螺纹 钢筋制作；钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊吊点 宜设在加强箍筋位置; 钢筋笼送至孔口后，采用吊车安装，钢筋笼采用直螺纹连接, 下层2 钢筋笼顶部高出孔口 lm，用钢管横在钢筋笼的加劲箍下部，吊车吊 正上部钢筋笼，上下节钢筋笼的主筋应在一垂直线上，直螺纹连接按规范 要求进行，主筋接头在同一截面不能超过50%，间距要求错开im。 钢筋笼安装下放时，应在人工扶持下缓缓落入孔内，在骨架入 孔时，应清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移位的箍筋。钢筋笼在 下放过程中若遇障碍，应及时停止下放，査明原因处理后，方可继续进行， 严禁高起猛落，碰撞和强行下放。 钢筋笼达到设计标高后，应用拉筋将钢筋笼固定在护筒或钢轨 上，拉筋长度应根据固定点的高程来计算，保证钢筋笼笼底标高以及锚固 长度。同时为保证钢筋笼的偏位在规范范围内，在下放钢筋笼之后，利用 预埋的护桩点对钢筋笼进行定位，钢筋笼定位必须准确，要求用定位钢筋 来固定钢筋笼位置，钢筋笼顶部通过钢筋与护筒口焊接相连，以预防钢筋 笼在砼灌注过程中上浮。钢筋笼安装好后，按规范要求安装声测管。 三、导管安装 在安装导管之前，一定要对灌注混凝土所需的导管提前进行各种检测 试验。导管的检测包括：导管的水密试验，接头抗拉试验。进行水密试验 的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力。导管检测试验必须提前做，一是 在成孔后可及时进行混凝土的灌注，同时可防止灌注混凝土的过程屮出现 质量问题。 导管采用030011导管，丝扣连接，接头处加设橡胶“0”型垫圈，导 管下放必须居中，导管下口距离孔底250—300mm。导管安装过程中，一 定要将导管接门的螺旋接口旋紧，防止导管在混凝土屮脱落；记录导管安 装3 的顺序，以便于控制导管的拆除。 四、浇灌水下砼： 、混凝土的设计等级为C30,桩身砼浇注时提高一个标号用C35 水下砼灌注。 、桩身混凝土为C35水下砼，汽车泵运输。 水下混凝土采用钢导管灌注，导管内径为300mm。导管使用前 进行试拼、试压，检査接n连接是否严密牢固，若接口胶垫有破损，更换 后使用。同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装 长度。使用前，进行水密及承压试验，试验时的水压，大于井孔内水深至 少1.5倍的压力。吊装时，导管位于井孔中央，并在灌注前进行升降试验， 灌注首批砼时导管下口至孔底的距离为25?30cm。导