阳离子染料新.pptVIP

不同聚丙烯腈的化学组成 Ｔg:腈纶的玻璃化温度有二个,第一个Ｔg在80～100℃,代表纤维中低序区链段热运动的转拆点;第二个Ｔg,在140～150℃,代表纤维中序区链段热运动的转拆点. Ｓf:纤维饱和值是指100g腈纶在PH=4.5,100℃染色时,对孔雀绿的最大吸收量. 常用腈纶纤维的饱和值 V值:染色速率是表征腈纶纤维的一个重要的参数,直接关系到染色的质量.V值大者玻璃化温度较低,上染速度较快,V 值小者,上染速度慢. 常用腈纶的V值 阳离子染料的染色原理 腈纶—COOH→腈纶—COO-+H+ 腈纶—SO3H→腈纶—SO3-+H+ 负电荷的腈纶与带正电的阳离染料之间产生 静电引力 染料阳离子向纤维迁移并吸附在纤维表面 形成浓度差 阳 离 子 染 料 普通性阳离子染料 X型 迁移型阳离子染料 M型 这类染料对腈纶的上染与传统阳离染料没的本质区别,不同在于染料上染后能够移染,自行调整达到匀染效果. 分散型阳离子染料 SD型 这类染料主要应用在改性涤纶上． 阳离子染料的饱和值(SD) SD是指阳离子染料在PH=4.5,浴比1:100,于100℃染色，当平衡上 染率达95%时,每100g纤维上染料的克数. 阳离子染料饱和因素(f) 纤维的Sf和染料的f这两个参数对于能否染深和处方是否经济 合理有指导意义 饱和值低的腈纶，难以染得深色 染色时，染料的用量不能超过该染料在该纤维上的饱和值 拼色时，所用各染料的总和不应超过纤维的饱合值 即：[D1]f1+ [D2]f2+ [D2]f3+……≤Sf×D.C. [Dn]为染料浓度，fn为染料饱和值，Sf为纤维饱和值， D.C.为染色系数 匀染剂1227:具有阳离子基团的表面活性剂.在染色上加入1227,就相当于加入无色的阳离子染料.因此它的用量是要通过f值计算才能确定的. 阳离子染料染色中存在最的大的问题是染色温度超过腈纶Tg时,染料集中上色,每提高1℃,上染速度提高30% 染色升温曲线: 阳离子染料化料方法：用HAC和沸水一起溶化，一般是用处方单上的一半ＨAC化料，另外一半加入缸中． 剥浅方法: 元明粉10%+纯碱2g/l 98℃*30 可剥浅10%红光 1227 2% 98℃*30 可剥浅15%左右 次氯酸钠 5-10g/l 98℃*30 可剥浅40%左右 亚氯酸钠 2- 5g/l 98℃*30 可剥浅40%左右 色花修色方法: 阳离子黄X-GL 15%-20% 阳离子红X-GRL 15%-20% 阳离子兰X-BL 15%-20% HAC 3% 1227/XFM-2 2% 分散剂IW 0.2% 打样时跳灯问题 原因:染料太多,组合方法太多 有些打样纱是经过加色得到的 解决办法:阳离子兰X-BL与X-GB翠兰对换 阳离子金黄X-GL与嫩黄X-8GL对换 嫩黄X-8GL换金黄X-GL时 金黄X-GL换嫩黄X-8GL时 X-GL金黄加12% X-8G嫩黄减12% X-GRL红减40% X-GRL红加60% X-BL兰加8% X-BL兰减12% . 腈纶雪尼尔的染色 如何得到饱满的染成品?????? 固体纱,膨体纱,仿羊绒的染色时如何得到良好的倒筒??? 解决方法: 固体纱可用喷缸染色,也可采用最早的吊缸Z309染色 控制装缸数量和染缸泵速 提高染色的一次成功率 染花时如何染成黑色??????? 原因:染浅色加入较多的1227. 解决方法: 可用工业用丝光皂3克/升 98℃*30′剥除1227 在染色保温阶段加入阴离子助剂209 3% 毛腈纱染色工艺: 染色配方:阳离子黄X-GL a% 阳离子红X-GL b% 阳离子兰X-BL c% 格特黄N-R e% 格特红N-PB d% 格特兰N-PR f% 元明粉 5% HAC 4.5～5 抗静电剂SN 0.5% 分散剂IW 0.5% 染色升温曲线 当待染色是黑色或大红色时,为获得高牢度,可采用 二