金属材料学第九章工具钢.docVIP

4.4工具钢 机械工业使用的工具是多种多样的，应用最广的是各种切削刃具、冷或热变 形模具和量具。由于生产的高速化（如切削加工、锻压等），工具的用量和品种 愈来愈多，对工具钢的性能的要求也就愈高。另外，由于宇航工业、化学工业和 原子能等工业的迅速发展，许多新钢种和合金，如高温合金、超高强度钢和合金、 高耐磨材料等的应用，对制作、加工工具用的钢也提出了多品种高性能的迫切耍 求。 工具钢按用途分为刃具钢、模具钢和量具钢三大类。 的工作条件和对性能的要求 （1） 刃具钢 工作条件： 在切削过程中受到弯曲、剪切、冲击、扭转、震动、摩擦等力的作用，同时 产生热量，有可能使刀刃的温度升得较高（如几百度），同吋刃部也发生摩檫。 性能要求：要求刃具有高硬度、高耐磨性，一定的韧性和塑性，冇的还要求 热（红）硬性。 （2） 模具钢 模具作温度分为冷作模具和热作模具两类。 冷作模具如冷冲模、冷徽模、冷轧辊等。对它的性能要求主要是： 高强度、高耐磨性和足够的韧性。 热作模具如锤锻模、挤压模、压铸模等，由于工作温度较高，模而 的温度冇周期性的急冷、急热变化，因此，对模具钢的主要性能要求是 高温强度、硬度、良好的韧性及抗热疲劳性。 （3） 量具钢 量具钢用来制作量规、卡尺、样板等，是用来测量工件的形状和尺寸的 工具，要保证其测量的准确性，要求高硬度、耐磨性和尺、r稳定性（组 织的稳定性）。 冶金厂生产的工具钢大多是按照钢的化学成分，分为碳素工具钢和合金工具 钢两大类。在合金工具钢中，山于高速钢成分复杂、性能独特、用量较大，因而 另立一类。实际使用中，宥时同一种钢种往往既可作刃兵又可作模兵或量兵。应 根据使用条件、钢的性能、经济、资源条件等合理地选用。 4.4.1碳素及低合金工具钢 （1） 碳素工具钢 钢中的碳对钢的硬度宥很大的影响，淬火马氏体的硬度是随溶碳量的增大而升 高，如溶碳量达0.6%以后，钢的硬度可达HRC65。对于工具钢应具冇相当的硬 度和耐磨性，因此钢中的含碳量在0.65—1.35%,锰含量在0.15—0.60%,钢号 从T7—T13计八种。钢屮的主要元素是碳，在淬火并低温（150--250°C）冋火后， 硬度町达HRC58—64,并且具冇较好的综合性能。根据钢中的碳量不对钢 的性能（硬度、耐磨性、塑性和韧性等），进行调整，以适合于不同的应用场合。 碳素工具钢的主要缺点是淬透性低，必须用水或盐水淬火：热硬性低，因此 工作温度低，刀刃受热高于200°C时硬度下降。所以，碳素工具钢只宜制作工件 尺、I较小、工作温度不高、形状简单，不受大的冲击载荷的工具。 （2）低合金工具钢 为了弥补碳素工具钢的不足，在碳钢基础上加入铬、锰、硅、钨、钼、钒等 元素，形成不同成分和性能的合金工具钢。 合金元素的作用：提高淬透性，提高耐磨性，细化晶粒提高韧性，增大热硬 性，减小淬火变形。注意不同的合金元索起不同的作用。 特性合金元素（其能力依次递减） 特性 合金元素（其能力依次递减） 提高耐磨性 V W Mo Cr Mn 提高淬透性 Mn Mo Cr Si Ni V 减小淬火变形 Mo Cr Mn 细化晶粒提高韧性 V W Mo Cr 增大热硬性 w Mo Co（和W或Mo同时存在时） 低合金工具钢的工作温度仍不能超过250°C,否则硬度下降，切削能力减低。 （3）碳素工具钢和低合金工具钢的热处理 1）球化退火 锻轧后大多要经过球化退火的热处理，以达到消除应力、降 低硬度、提供良好的碳化物球化组织。原因冇二：一是球化组织与片状组织相比， 淬火温度范围较宽，不容易发生过热，淬火变形小，淬火后的组织较均匀；一是 球化组织与片状组织相比，有利于切削加工，并获得良好的表面光洁度。 生产上常用的球化退火工艺有一般退火和等温退火两种： ⑻一般退火 ⑻一般退火 2）淬火回火工艺 碳素及低合金工具钢淬火温度一般为Acl+30-50°C,此吋得到的显微组织 为奥氏体加细小未溶粒状碳化物。这些剩余碳化物阻碍奥氏体品粒长大，奥氏体 中w（C）=0.5—0.6%，既保证了基体硬度，又使淬火时变形幵裂倾向减小。 如果淬火温度过低，则碳化物溶解量少，奥氏体中溶入碳和合金元素量不足， 钢的淬透性和淬硬性差，刀具就不能淬硬。反之，淬火温度过高，奥氏体屮碳和 合金元素溶入量过多，淬火后钢中的残留奥氏体量増多，就会影响刀具的耐磨性。 工其钢的回火温度为150-200°C,最后的组织为回火马氏体基体上均匀分介 细粒状的碳化物组织 4.4.2高速工具钢 高速工具钢顾名思义是适合于高速切削的工具钢。高速切削的工艺对材料提 出更严格的要求：高硬度、高耐磨性，以及高红硬性（即在高速切削条件不刀刃 不会因发热而软化的性能）。这类钢在适当淬火回火热处理后的硬度高于 HRC63,并且在600°C左右，仍保持HRC63—